FLOWMAÎTRE EIS • Informacja o urządzeniach i konserwacja predykcyjna
Maszyny nie psują się według kalendarza.
EIS wykrywa trend — i wysyła właściwego technika.
Odizolowane czujniki drgań jedynie rysują wykresy na monitorze, na który nikt nie patrzy o 3 w nocy. FlowMaître EIS łączy ciągłe monitorowanie stanu IIoT, cyfrowe bliźniaki 3D urządzeń i wykrywanie anomalii ML z lokalizacją na hali w czasie rzeczywistym — znajdując najbliższego technika z odpowiednimi uprawnieniami i wysyłając zlecenie pracy na jego identyfikator, zanim linia stanie.
Wysokoczęstotliwościowe drgania 3D, temperatura powierzchni (-40..+200°C), ciśnienie (0–1000 bar), poziom i przepływ za pośrednictwem Maître Sensor oraz FM-MT-SENSE-1.
Wstępne przetwarzanie brzegowe (Edge) oraz strumieniowe wykrywanie anomalii i modelowanie prawdopodobieństwa awarii na tygodnie przed załamaniem mechanicznym.*
Gdy zostaje przekroczony próg krytyczny, EIS współpracuje z WFM, aby wysłać alert i zlecenie pracy bezpośrednio na identyfikator certyfikowanego technika.*
Każda maszyna stacjonarna i mobilne stanowisko testowe są zakotwiczone w natywnym przeglądarkowym bliźniaku 3D Exploded-View z aktualnymi wskaźnikami OEE, MTBF i MTTR.
Wartości orientacyjne po stronie systemu. Rzeczywiste wyniki zależą od głębokości integracji, zakupionego pakietu, reakcji personelu oraz dostępności sprzętu zapasowego — zobacz do czego się zobowiązujemy, a co zależy od Twojego zakładu.
Wykrycie wady łożyska to dopiero połowa zadania — reakcja na czas ratuje zmianę
Alert o anomalii czekający w skrzynce e-mail o 2 w nocy nie uratuje pompy. Zlecenie pracy wysłane na identyfikator najbliższego uprawnionego technika — tak.
Konserwacja oparta na kalendarzu serwisuje sprawne urządzenia zbyt wcześnie, a przeciążone agregaty wychwytuje zbyt późno. Mimo to większość samodzielnych platform IIoT kończy swoje zadanie na rysowaniu wykresów drgań na pulpicie w biurze utrzymania ruchu.
Gdy łożysko pieca prażalniczego, pompa ługująca, sprężarka lub napęd linii pakującej zaczyna się przegrzewać w środku zmiany, prawdziwym wąskim gardłem jest koordynacja: ustalenie, który technik na zmianie posiada odpowiednie uprawnienia elektryczne lub chemiczne, zlokalizowanie skalibrowanego przyrządu diagnostycznego, zarezerwowanie części zamiennej i upewnienie się, że nikt nie uruchomi napędu, gdy mechanik jest wewnątrz strefy zagrożenia. FlowMaître EIS łączy telemetrię maszyn bezpośrednio z ludźmi i częściami na hali.
Cztery miejsca, w których zakłady tracą dostępność maszyn i budżet utrzymania ruchu
Maszyny psują się według własnego harmonogramu, w środku zmiany
- Łożysko, uszczelnienie pompy lub przekładnia ulegają cichej degradacji między zaplanowanymi przeglądami kalendarzowymi
- Nieplanowany postój linii w szczycie produkcji odcina zasilanie kolejnych etapów pakowania lub sorpcji
- Reaktywne naprawy awaryjne kosztują wielokrotność zaplanowanego okna przezbrojenia
Alerty IIoT, na które nikt nie reaguje na czas
- Odizolowane pulpity czujników powodują „zmęczenie alarmami” w pustej dyspozytorni
- Alert nie wie, kto jest na zmianie, kto znajduje się najbliżej ani kto posiada wymagane uprawnienia bezpieczeństwa
- Minuty zamieniają się w godziny, podczas gdy brygadziści obdzwaniają halę przez radio
Technik, narzędzie i część zamienna nigdy nie są w tym samym miejscu
- Mechanik dociera do maszyny tylko po to, by odkryć, że części zamiennej nie ma na stanie lub znajduje się w innej hali
- Inżynierowie tracą 30–45 minut na szukanie współdzielonego mobilnego stanowiska testowego lub skalibrowanego klucza dynamometrycznego
- Użycie przyrządu diagnostycznego z wygasłą kalibracją metrologiczną grozi wycofaniem całej partii produkcyjnej
Niebezpieczne interwencje i „ślepe” LOTO podczas napraw
- Niewykwalifikowany podwykonawca próbuje dokonać regulacji na instalacji wysokiego napięcia lub chemicznej
- Papierowa przywieszka LOTO na szafie sterowniczej zostaje przeoczona, co grozi przypadkowym rozruchem napędu, gdy technik znajduje się wewnątrz strefy maszyny
Typowe sytuacje z zakładów przemysłowych, które badamy. Wartości na tej stronie są orientacyjne i zależą od głębokości integracji, zakupionego pakietu, reakcji personelu oraz dostępności sprzętu zapasowego. Do czego się zobowiązujemy — a co zależy od Twojego zakładu.
Pięć reguł łączących kondycję maszyn z działaniem człowieka
EIS został zaprojektowany tak, aby działać zarówno jako samodzielna platforma konserwacji predykcyjnej, jak i mózg diagnostyki maszyn w zunifikowanym stosie FlowMaître.
Zamknij pętlę między EIS → WFM → PLM
Gdy EIS wykryje anomalię drgań lub temperatury, nie ogranicza się do zapisania wiersza w bazie. W połączeniu z WFM i PLM lokalizuje najbliższego technika z odpowiednim profilem Skill & Permit, wysyła zlecenie pracy na ekran jego identyfikatora MaîtreBadge e-Paper w ciągu 3 s* i rezerwuje część zamienną.
Modernizacja (retrofit) w kilka godzin bez ingerencji w kod PLC
Szczelne bezprzewodowe węzły IP67/IP68 (FM-MT-SENSE-1 oraz sondy Maître Sensor) montuje się bezpośrednio na istniejących silnikach, pompach, łożyskach i rurociągach — przesyłając telemetrię bez inwazyjnego przeprogramowywania sterowników PLC i bez zatrzymywania produkcji.
Przetwarzanie brzegowe (Edge) + strumieniowe ML
Czujniki wykonują kondycjonowanie sygnału i kontrolę progów bezpośrednio na urządzeniu, zanim prześlą dane przez UWB/BLE, LoRa, Wi-Fi, LTE lub RS485/Modbus do rdzenia Kafka + ClickHouse (zdolnego do przyjmowania do 50 mln wierszy telemetrii/s).
Każda maszyna zakotwiczona w cyfrowym bliźniaku 3D
Urządzenia stacjonarne i mobilne stanowiska testowe są widoczne na swoim dokładnym piętrze i w gnieździe wewnątrz natywnego przeglądarkowego bliźniaka 3D Exploded-View, oznaczone kolorami według aktualnej oceny kondycji (Health Score 0–100%), statusu OEE i aktywnych blokad LOTO.
Ochrona kalibracji i cyfrowe LOTO
Mobilne stanowiska testowe i narzędzia posiadają tagi e-Ink, które automatycznie przełączają się na komunikat BRAK KALIBRACJI — NIE UŻYWAĆ po upływie daty badań metrologicznych, podczas gdy cyfrowe LOTO utrzymuje blokadę strefy zagrożenia maszyny, dopóki identyfikator technika znajduje się w jej wnętrzu.
100% suwerenności danych On-Premise
Rytm produkcyjny OEE, sygnatury awarii urządzeń i dzienniki konserwacji nigdy nie opuszczają obwodu Twojego zakładu — spełniając rygorystyczne wymogi cyberbezpieczeństwa przemysłowego oraz przepisów o krajowej infrastrukturze krytycznej.
Czym FlowMaître EIS celowo nie jest
Nie zastępuje blokad bezpieczeństwa PLC
Uzupełnia istniejące układy sterowania SCADA/PLC o nieinwazyjną telemetrię stanu, prognozowanie ML oraz przestrzenne dysponowanie załogi.
Nie jest kolejnym odizolowanym ekranem z wykresami
Każdy alert może zostać skierowany bezpośrednio na identyfikatory w terenie, do magazynu części zamiennych oraz zleceń pracy CMMS/ERP.
Nie jest czarną skrzynką działającą wyłącznie w chmurze
Cały pobór telemetrii, baza szeregów czasowych ClickHouse oraz wnioskowanie ML działają lokalnie (on-premise).
Cztery scenariusze konserwacji w zamkniętej pętli na hali
Scenariusze ilustracyjne pokazujące, jak EIS zapobiega nieplanowanym postojom i przyspiesza bezpieczne naprawy. Czasy reakcji i horyzonty prognoz są orientacyjne*; rzeczywiste wyniki zależą od głębokości integracji, pokrycia czujnikami, reakcji personelu oraz dostępności sprzętu zapasowego.
Wczesna degradacja łożyska wychwycona na tygodnie przed zatarciem
Bez EIS
Łożysko napędowe pieca prażalniczego, pompy ługującej lub przenośnika ulega niezauważonej degradacji między comiesięcznymi ręcznymi obchodami i zaciera się w środku zmiany, zatrzymując linię na 12 godzin.
Z FlowMaître EIS
Zamontowany na obudowie węzeł IP67 FM-MT-SENSE-1 śledzi wysokoczęstotliwościowe drgania 3D oraz temperaturę powierzchni. EIS wykrywa rosnący trend obwiedni na tygodnie przed awarią*, obniża ocenę kondycji (Health Score) urządzenia w Bliźniaku 3D, rezerwuje zapasowe łożysko w PLM i planuje wymianę w najbliższym oknie międzyzmianowym.
Nagły skok ciśnienia/temperatury: wyślij najbliższego uprawnionego technika
Bez EIS
Na Linii nr 3 zostaje przekroczony próg ciśnienia hydraulicznego lub temperatury. Alarm SCADA widnieje na ekranie, podczas gdy brygadziści dzwonią po hali, próbując ustalić, który elektryk w zakładzie ma ważne uprawnienia do tej konkretnej instalacji.
Z FlowMaître EIS
EIS oznacza przekroczenie progu i w czasie rzeczywistym odpytuje WFM: kto jest na zmianie, posiada ważny profil Skill & Permit dla Linii nr 3 i znajduje się fizycznie najbliżej? W ciągu 3 s* ustrukturyzowane Zlecenie Pracy (ID zasobu, kod błędu, piętro) trafia z alertem wibracyjnym na ekran MaîtreBadge 2.9″ e-Paper tego technika.
Bezpieczne okno naprawcze z cyfrowym LOTO i blokadą przestrzenną
Bez EIS
Podczas naprawy kruszarki, pieca obrotowego lub mieszalnika papierowa przywieszka LOTO spada z szafy sterowniczej, stwarzając śmiertelne ryzyko przypadkowego rozruchu, gdy technik jest w środku.
Z FlowMaître EIS
Technik przełącza swój identyfikator/tag e-Ink w tryb LOTO LOCKED (CONSIGNÉ). Dopóki jego współrzędna 3D UWB pozostaje wewnątrz promienia zagrożenia maszyny, EIS/WFM wyświetla czerwony baner blokady w Bliźniaku 3D i utrzymuje aktywną flagę blokady bezpieczeństwa dla sterownika PLC/SCADA przez Modbus/OPC-UA/API (po zintegrowaniu).
Mobilne stanowiska diagnostyczne i strażnik kalibracji metrologicznej
Bez EIS
Technicy tracą 40 minut na szukanie między piętrami współdzielonego mobilnego stanowiska testowego albo przypadkowo montują podzespół lotniczy/przemysłowy przy użyciu narzędzia, którego kalibracja wygasła wczoraj.
Z FlowMaître EIS
Każde mobilne stanowisko testowe i skalibrowane narzędzie posiada tag MaîtreTag e-Ink zsynchronizowany z rejestrem metrologicznym. Technicy lokalizują najbliższy wolny przyrząd w 5 sekund przez widok 3D Exploded-View. W dniu wygaśnięcia kalibracji ekran tagu automatycznie zmienia się na BRAK KALIBRACJI — NIE UŻYWAĆ i wyzwala alert w razie przemieszczenia go do gniazda montażowego.
Co FlowMaître EIS zapewnia od razu po wdrożeniu
Zbudowany na wysokowydajnym potoku strumieniowym (MQTT / Kafka → ClickHouse & PostgreSQL/PostGIS) z natywną wizualizacją 3D w przeglądarce.
Wieloczujnikowa telemetria i ocena kondycji (Health Scoring)
Ciągła widoczność stanu fizycznego maszyn wirujących, cieplnych, hydraulicznych i procesowych.
- Pobór wielu parametrów: drgania 3D (amplituda, częstotliwość, obwiednia 0–50g), temperatura (-40..+200°C), ciśnienie (0–1000 bar), ultradźwiękowy/laserowy pomiar poziomu oraz przepływ (0–1000 l/min).
- Zunifikowana ocena kondycji (Health Score 0–100%): obliczany w czasie rzeczywistym złożony indeks stanu dla każdej maszyny, podzespołu i linii.
- Przetwarzanie brzegowe i strumieniowe: wstępna filtracja na czujniku połączona z serwerowym poborem danych MQTT/Kafka z prędkością do 50 mln wierszy/s.
- Most protokołów przemysłowych: obsługuje bezprzewodowe LoRa, BLE 5.3, UWB, Wi-Fi, LTE-M/NB-IoT oraz przewodowe RS485/Modbus i pętle prądowe 4–20 mA.
Wykrywanie anomalii i prognozowanie awarii
Przejdź od kalendarzowego zgadywania i awaryjnych przestojów do zaplanowanych interwencji opartych na rzeczywistym stanie.
- Uczenie linii bazowej: automatycznie modeluje normalne sygnatury drgań i temperatury w różnych reżimach obciążenia i temperaturach otoczenia.
- Wczesne wykrywanie anomalii: identyfikuje zużycie łożysk, niewyważenie wału, niewspółosiowość, kawitację i przegrzewanie na tygodnie przed katastrofalną awarią*.
- Pozostały czas eksploatacji (RUL) i macierz ryzyka: szereguje zasoby według prawdopodobieństwa awarii i krytyczności dla produkcji, aby zespoły utrzymania ruchu priorytetyzowały właściwe zadania.
- Symulacje „co-jeśli” (What-If): oceniaj obciążenia wynikające ze zmian trybu pracy wewnątrz cyfrowego bliźniaka urządzenia.
Przestrzenny rejestr zasobów i efektywność
Zobacz, gdzie znajduje się każda maszyna, jak pracuje i kto przy niej działa w tej chwili.
- Mapa zasobów 3D
Exploded-View: przeglądaj maszyny stacjonarne i sprzęt mobilny na 4–7 kondygnacjach budynków lub poziomach podziemnych. - Analiza OEE na żywo: ciągłe obliczanie wskaźników Dostępność × Wydajność × Jakość wraz z trendami MTBF i MTTR.
- Korelacja energii i mediów: śledź straty cieplne, wycieki sprężonego powietrza i pobór mocy na biegu jałowym w przeliczeniu na gniazdo produkcyjne.
- Kompletny paszport cyfrowy: pełna historia trendów z czujników, zleceń pracy, wymienionych podzespołów oraz certyfikatów kalibracji metrologicznej.
Inteligentne dysponowanie, LOTO i części zamienne
Jedyny moduł IIoT natywnie połączony z bezpieczeństwem personelu UWB oraz intralogistyką magazynową.
- Dysponowanie techników
Skill & Permit: współpracuje zWFM, aby kierować alarmy i zlecenia pracy e-Paper do najbliższego wykwalifikowanego specjalisty utrzymania ruchu. - Cyfrowe LOTO i blokada strefy: weryfikuje obecność technika wewnątrz geostrefy 3D maszyny podczas prac serwisowych i automatycznie rejestruje zgodność.
- Automatyczna rezerwacja części zamiennych: współpracuje z
PLM, aby sprawdzić dostępność magazynową, zarezerwować części zamienne i poprowadzić technika za pomocą Pick-to-Light. - Integracja CMMS / ERP: otwarte interfejsy REST API, WebSocket i webhooki dla systemów SAP PM, Maximo, ERPNext oraz dedykowanych platform MES.
Czujniki, tagi i identyfikatory e-Paper zamykające pętlę utrzymania ruchu
Połącz dedykowane sondy procesowe o wieloletniej żywotności z pozycjonowanymi w technologii UWB węzłami czujnikowymi i interaktywnymi identyfikatorami techników.
Węzeł czujnikowy MaîtreTag EIS
Kompaktowy węzeł IP67 łączący wysokoczęstotliwościową telemetrię drgań 3D, pomiar temperatury powierzchni (-40..+85°C) oraz pozycjonowanie UWB/BLE.
- Podwójna rola: monitoruje stan łożysk/silników na pompach, piecach prażalniczych, przenośnikach i sprężarkach, jednocześnie raportując dokładną lokalizację 3D.
- Łańcuch chłodniczy i przyrządy mobilne: śledzi zgodność temperaturową mobilnych kadzi farmaceutycznych/spożywczych oraz stacji diagnostycznych.
- Gotowy do pilotażu: 2× węzły
FM-MT-SENSE-1znajdują się standardowo w zestawie pilotażowym pod kluczFM-KIT-STARTER-1Z.
Linia Maître Sensor
Wytrzymałe przemysłowe czujniki IIoT ze wstępnym przetwarzaniem brzegowym (Edge) oraz żywotnością baterii do 5–10 lat (lub zasilaniem przewodowym).
- Pomiary: drgania (0–50g, ±0,1% F.S.), temp. (-40..+200°C, PT100/NTC/termopara), ciśnienie (0–1000 bar), poziom (do 10 m, ±1 mm) i przepływ (0–1000 l/min).
- Łączność: LoRa, LTE, Wi-Fi, BLE, RS485/Modbus oraz 4–20 mA.
MaîtreBadge e-Paper i e-Ink
Zamienia każdego technika utrzymania ruchu w połączonego i chronionego ratownika technicznego bez konieczności noszenia delikatnego smartfona w strefach niebezpiecznych.
- Zlecenia pracy typu Push: 4-kolorowy ekran e-Paper 2,0″ lub 2,9″ wyświetla ID maszyny, typ anomalii i priorytet wysłany z EIS.
- Cyfrowe LOTO i zezwolenia: ekran 1,54″ e-Ink wyświetla status
CONSIGNÉ / LOTOoraz zezwolenia QR przy zerowym poborze mocy w spoczynku.
Oprzyrząduj w pierwszej kolejności swoją najbardziej krytyczną maszynę
Zacznij od Pilotażu Pod Klucz 1 Strefy, który obejmuje zarówno pozycjonowanie UWB, jak i węzły drgań/temperatury EIS, lub wykup licencję EIS dla całego zakładu.
| SKU / Kod | Pakiet lub licencja | Model licencjonowania | Zawarty zakres i typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|
| Pilotaż Pod Klucz 1 Strefy i zestawy ewaluacyjne | |||
FM-KIT-STARTER-1Z |
Pakiet Pilotażowy Pod Klucz 1 Strefy | Pilotaż pod klucz (600–1000 m²) | Zawiera 2× Węzły czujnikowe MaîtreTag EIS (FM-MT-SENSE-1) wraz z 8× MaîtreAnchor TDoA PoE+, 8× MaîtreBadge eInk 1.5″, 4× MaîtreTag UWB, digitalizacją planu hali 3D i uruchomieniem. Przetestuj monitorowanie stanu + bezpieczeństwo techników + przepływ WIP w jednym zestawie. |
FM-KIT-HW-DEMO |
Sprzętowy Zestaw Demo (1 strefa) | Zestaw ewaluacyjny (400–600 m²) | Zawiera 1× Węzeł czujnikowy MaîtreTag EIS + 4× kotwice, 6× identyfikatorów i 4× tagi UWB na potrzeby stanowisk integratorskich i testów technicznych. |
| Produkcyjne licencje oprogramowania (bezterminowe On-Premise lub subskrypcja roczna) | |||
FM-EIS-LICFM-EIS-CLOUD-Y |
Moduł FlowMaître EIS | Na podmiot prawny / zakład (bezterminowa lub roczna) | Pobór telemetrii IIoT, cyfrowe bliźniaki 3D urządzeń, ocena kondycji (Health Scoring 0–100%), analityka OEE, wykrywanie anomalii i prognozowanie awarii ML, blokada kalibracji oraz integracja API z CMMS/ERP. |
FM-BUNDLE-FULLFM-BUNDLE-CLOUD-Y |
Pełny Pakiet Enterprise (WFM + PLM + EIS) | Na podmiot prawny / zakład (bezterminowa lub roczna) | Odblokowuje pełną automatyzację w zamkniętej pętli: anomalie EIS automatycznie dysponują zweryfikowanych w WFM techników na identyfikatory e-Paper i rezerwują części zamienne w PLM (20% oszczędności w pakiecie względem oddzielnych modułów). |
Co kontroluje FlowMaître EIS, a co zależy od Twojego zakładu
Konserwacja predykcyjna wymaga uczciwego wyznaczenia granic inżynieryjnych między wydajnością czujników i oprogramowania a fizyczną rzeczywistością Twojego parku maszynowego.
W zakresie kontroli FlowMaître
- Dokładność czujników i potok telemetrii: dokładność pomiarowa (±0,1% do ±0,5% F.S. w zależności od typu sondy) oraz wysokowydajny zapis do lokalnej bazy danych (on-premise).
- Opóźnienie alertów progowych i Downlink: po wyzwoleniu anomalii lub przekroczenia progu w EIS, polecenie alertu / zlecenia pracy do powiązanego identyfikatora
MaîtreBadgejest wysyłane w ciągu 3 s lub mniej przy nominalnym pokryciu sieci. - Obliczanie Bliźniaka 3D i Health Score: renderowanie w czasie rzeczywistym stanu zasobów, liczników OEE oraz ważności kalibracji na podstawie pobieranej telemetrii.
- Jakość produktu i wsparcie L3: sprzęt IP67/IP68, firmware, aktualizacje modeli ML oraz wsparcie producenta L3.
Zależy od Twojego zakładu i konfiguracji
- Okres uczenia linii bazowej i tryby awarii: predykcyjne prognozowanie ML (np. z wyprzedzeniem 2–4 tygodni) wymaga zgromadzenia historycznych danych bazowych na konkretnej maszynie i dotyczy stopniowej degradacji mechanicznej/termicznej, a nie nagłych, losowych pęknięć.
- Zakupione moduły i sprzęt: np. automatyczne dysponowanie techników wymaga
WFM+MaîtreBadge; automatyczna rezerwacja części zamiennych wymagaPLM; blokada LOTO w PLC wymaga integracji Modbus/OPC-UA. - Montaż czujników i pokrycie sieci: prawidłowe sprzężenie mechaniczne sond drgań, zasięg sieci radiowej/przewodowej oraz zasilanie.
- Realizacja napraw i części zamienne: reakcja techników na alerty oraz fizyczna dostępność części zamiennych w Twoim magazynie.
Efekty biznesowe — redukcja nieplanowanych przestojów, niższe koszty utrzymania ruchu i wzrost OEE — są orientacyjne. Zależą od czynników po prawej stronie i są mierzone w Twoim zakładzie względem uzgodnionych kryteriów pilotażu. Zobacz pełne Zobowiązania Ekosystemu.
Pytania zadawane przez dyrektorów utrzymania ruchu i głównych inżynierów
Czy możemy zainstalować czujniki EIS na 20-letnich maszynach bez modyfikowania ich sterowników PLC?
Tak. Węzły FM-MT-SENSE-1 oraz bezprzewodowe sondy Maître Sensor mocuje się zewnętrznie do korpusów silników, opraw łożyskowych i rurociągów. Mierzą one fizyczne drgania, temperaturę powierzchni, ciśnienie lub przepływ niezależnie od wewnętrznego sterownika maszyny i przesyłają dane przez UWB/BLE, LoRa lub Wi-Fi — pozostawiając starsze sterowniki PLC nietknięte i zachowując gwarancje producentów.
Ile czasu potrzebuje model ML, zanim zacznie wykrywać anomalie na nowej maszynie?
Sztywne reguły progowe (limity drgań ISO, maksymalna temperatura powierzchni, granice ciśnienia, liczniki TOR) działają od pierwszej minuty po uruchomieniu. W przypadku adaptacyjnego wykrywania anomalii i prognozowania trendów EIS zazwyczaj buduje początkową linię bazową pracy przez pierwsze 2–4 tygodnie trwania pilotażu w normalnych cyklach zmianowych.
Używamy już SAP PM, IBM Maximo lub innego systemu CMMS. Jak wpisuje się w to EIS?
FlowMaître EIS nie zastępuje Twojego systemu CMMS ani księgowości ERP. Działa natomiast jako wyzwalacz terenowy w czasie rzeczywistym: wykrywa fizyczny trend stanu maszyny, wysyła najbliższego uprawnionego technika do natychmiastowej inspekcji za pośrednictwem WFM, a następnie synchronizuje status zlecenia pracy i historię podzespołów z powrotem do Twojego CMMS przez REST API lub webhooki.
Czy potrzebujemy sieci kotwic UWB, jeśli na początku chcemy wdrożyć samo monitorowanie stanu maszyn?
Sondy Maître Sensor mogą przesyłać dane przez LoRa, LTE, Wi-Fi lub RS485/Modbus bezpośrednio do EIS bez kotwic UWB. Jednak wdrożenie zestawu pilotażowego FM-KIT-STARTER-1Z daje obie korzyści jednocześnie: kotwice UWB odbierające telemetrię drgań/temperatury z węzłów FM-MT-SENSE-1, a zarazem śledzące identyfikatory techników i wózki WIP w tej samej strefie.
Zatrzymaj kolejną nieplanowaną awarię, zanim się zacznie
Powiedz nam, która krytyczna linia, pompownia lub piec boli najbardziej, gdy staje. Skonfigurujemy pilotaż 1 strefy łączący monitorowanie stanu, widoczność 3D i dysponowanie w zamkniętej pętli.