FLOWMAÎTRE EIS • Informazioni sugli Impianti e Manutenzione Predittiva

Le macchine non si guastano secondo il calendario.
EIS individua il trend — e invia il tecnico giusto.

I sensori di vibrazione isolati si limitano a disegnare grafici su un monitor che nessuno guarda alle 3 di notte. FlowMaître EIS combina il monitoraggio continuo delle condizioni IIoT, i Digital Twin 3D degli impianti e il rilevamento delle anomalie tramite ML con la localizzazione in tempo reale in reparto — individuando il tecnico più vicino in possesso del permesso adeguato e inviando l'ordine di lavoro direttamente al suo badge prima che la linea si fermi.

0–50g / ±0.1°C
Telemetria industriale IIoT continua

Vibrazioni 3D ad alta frequenza, temperatura superficiale (-40..+200°C), pressione (0–1000 bar), livello e portata tramite Maître Sensor e FM-MT-SENSE-1.

0–100%
Health Score live e previsioni ML

Pre-elaborazione edge più rilevamento anomalie in streaming e modellazione della probabilità di guasto con settimane di anticipo rispetto alla rottura meccanica.*

< 3 sec
Invio ordini di lavoro a ciclo chiuso

Quando viene superata una soglia critica, EIS si abbina a WFM per inviare l'allarme e l'ordine di lavoro direttamente al badge di un tecnico certificato.*

3D Twin
Anagrafica spaziale degli asset e OEE

Ogni macchina fissa e banco di prova mobile è ancorato nel gemello 3D Exploded-View nativo nel browser con OEE, MTBF e MTTR in tempo reale.

Valori indicativi lato sistema. I risultati reali dipendono dalla profondità dell'integrazione, dal pacchetto acquistato, dalla risposta del personale e dalla disponibilità di apparecchiature di scorta — consultate a cosa ci impegniamo e cosa dipende dal vostro sito.

Perché — perché la manutenzione a calendario e l'IIoT isolato falliscono

Rilevare il difetto di un cuscinetto è solo metà del lavoro — intervenire in tempo salva il turno

Un avviso di anomalia fermo in una casella email alle 2 di notte non salverà una pompa. Un ordine di lavoro inviato al badge del tecnico certificato più vicino sì.

La manutenzione basata sul calendario interviene troppo presto sulle macchine sane e intercetta troppo tardi gli impianti sotto stress. Eppure la maggior parte delle piattaforme IIoT standalone si ferma a disegnare grafici di vibrazione su una dashboard nell'ufficio manutenzione.

Quando il cuscinetto di un forno di arrostimento, una pompa di lisciviazione, un compressore o un azionamento di confezionamento inizia a surriscaldarsi a metà turno, il vero collo di bottiglia è il coordinamento: capire quale tecnico in turno possiede il permesso elettrico o chimico adeguato, localizzare il banco diagnostico tarato, riservare il ricambio e assicurarsi che nessuno riavvii l'azionamento mentre il tecnico si trova nella zona di pericolo. FlowMaître EIS collega la telemetria delle macchine direttamente alle persone e ai ricambi presenti in reparto.

Quattro punti in cui gli stabilimenti perdono continuità operativa e budget di manutenzione

Le macchine si guastano secondo i propri tempi, a metà turno

  • Un cuscinetto, una tenuta di pompa o un riduttore si degrada silenziosamente tra un'ispezione programmata a calendario e l'altra
  • Un fermo linea non pianificato durante il picco produttivo blocca a valle le fasi di confezionamento o assorbimento
  • Le riparazioni d'emergenza a guasto avvenuto costano molte volte di più rispetto a una finestra di intervento pianificata

Allarmi IIoT su cui nessuno interviene in tempo

  • Le dashboard di sensori isolati generano assuefazione agli allarmi in una sala controllo vuota
  • L'allarme non sa chi è in turno, chi è più vicino né chi possiede l'abilitazione di sicurezza richiesta
  • I minuti diventano ore mentre i supervisori cercano il personale via radio

Tecnico, utensile e ricambio non sono mai nello stesso posto

  • Il meccanico arriva davanti alla macchina solo per scoprire che il pezzo di ricambio è esaurito o si trova in un altro capannone
  • I tecnici perdono 30–45 minuti a cercare un banco di prova mobile condiviso o una chiave dinamometrica tarata
  • L'utilizzo di uno strumento diagnostico con taratura metrologica scaduta espone al rischio di richiamo dell'intero lotto

Interventi non sicuri e LOTO cieco durante le riparazioni

  • Un appaltatore privo di certificazione tenta una regolazione su un'unità ad alta tensione o chimica
  • Un cartellino LOTO cartaceo su un quadro passa inosservato, creando il rischio di riavvio accidentale mentre il tecnico è dentro la zona macchina

Situazioni tipiche tratte dai siti industriali che studiamo. I valori riportati in questa pagina sono indicativi e dipendono dalla profondità dell'integrazione, dal pacchetto acquistato, dalla risposta del personale e dalla disponibilità di apparecchiature di scorta. A cosa ci impegniamo — e cosa dipende dal vostro sito.

Come — monitoraggio delle condizioni a ciclo chiuso

Cinque regole che collegano la salute delle macchine all'azione umana

EIS è progettato per funzionare sia come piattaforma autonoma di manutenzione predittiva sia come cervello diagnostico degli impianti all'interno dello stack unificato FlowMaître.

1

Chiudere il ciclo tra EIS → WFM → PLM

Quando EIS segnala un'anomalia di vibrazione o temperatura, non si limita a registrare una riga nel database. Abbinato a WFM e PLM, individua il tecnico più vicino in possesso del profilo Skill & Permit adeguato, invia l'ordine di lavoro allo schermo MaîtreBadge e-Paper entro 3 s* e riserva il ricambio.

2

Retrofit in poche ore senza toccare il codice PLC

I nodi wireless sigillati IP67/IP68 (FM-MT-SENSE-1 e le sonde Maître Sensor) si installano direttamente su motori, pompe, cuscinetti e tubazioni esistenti — trasmettendo la telemetria senza riprogrammazioni invasive dei PLC né fermi di produzione.

3

Pre-elaborazione edge + ML in streaming

I sensori eseguono il condizionamento del segnale e la verifica delle soglie a bordo dispositivo prima di trasmettere via UWB/BLE, LoRa, Wi-Fi, LTE o RS485/Modbus verso il core Kafka + ClickHouse (capace di acquisire fino a 50M di righe di telemetria al secondo).

4

Ogni macchina ancorata nel Digital Twin 3D

Impianti fissi e banchi mobili compaiono al piano e nella baia esatti all'interno del gemello 3D Exploded-View nativo nel browser, codificati a colori in base a Health Score in tempo reale (0–100%), stato OEE e blocchi LOTO attivi.

5

Tutela della taratura e Digital LOTO

Banchi di prova mobili e utensili portano tag e-Ink che passano automaticamente a FUORI TARATURA — NON UTILIZZARE alla scadenza delle date metrologiche, mentre il Digital LOTO mantiene interbloccata la zona di pericolo della macchina finché il badge del tecnico si trova al suo interno.

6

Sovranità dei dati 100% On-Premise

Cadenza OEE, firme di guasto degli impianti e registri di manutenzione non lasciano mai il perimetro del vostro stabilimento — soddisfacendo le più rigorose normative di cybersecurity industriale e di tutela delle infrastrutture critiche nazionali.

Ciò che FlowMaître EIS non è, per scelta

Non sostituisce gli interblocchi di sicurezza PLC

Integra i controlli SCADA/PLC esistenti con telemetria non invasiva delle condizioni, previsioni ML e invio spaziale delle squadre.

Non è l'ennesima schermata di grafici isolata

Ogni allarme può essere instradato direttamente ai badge sul campo, al magazzino ricambi e agli ordini di lavoro CMMS/ERP.

Non è una scatola nera solo in cloud

Acquisizione della telemetria, archiviazione di serie temporali su ClickHouse e inferenza ML funzionano interamente on-premise.

Come — in pratica

Quattro scenari di manutenzione a ciclo chiuso in reparto

Scenari illustrativi che mostrano come EIS previene i fermi non pianificati e accelera le riparazioni in sicurezza. Tempi e orizzonti di previsione sono indicativi*; i risultati reali dipendono dalla profondità dell'integrazione, dalla copertura dei sensori, dalla risposta del personale e dalla disponibilità di apparecchiature di scorta.

09:40

Degrado precoce di un cuscinetto intercettato settimane prima del grippaggio

Senza EIS

Un cuscinetto di trasmissione su un forno di arrostimento, una pompa di lisciviazione o un nastro trasportatore si degrada senza essere notato tra un controllo manuale mensile e l'altro e si grippa a metà turno, fermando la linea per 12 ore.

Con FlowMaître EIS

Un nodo IP67 FM-MT-SENSE-1 montato sull'alloggiamento rileva le vibrazioni 3D ad alta frequenza e la temperatura superficiale. EIS individua il trend crescente dell'inviluppo con settimane di anticipo rispetto al guasto*, riduce l'Health Score dell'unità nel Twin 3D, riserva il cuscinetto di ricambio in PLM e pianifica la sostituzione nella prima finestra di fermo turno programmata.

FM-MT-SENSE-1Maître SensorDigital Twin 3DEIS + PLM
12:15

Picco acuto di pressione/temperatura: invio del tecnico certificato più vicino

Senza EIS

Una soglia di pressione idraulica o temperatura scatta sulla Linea 3. L'allarme SCADA resta su uno schermo mentre i supervisori chiamano via radio per capire quale elettricista presente nel sito possiede l'abilitazione valida per quell'unità.

Con FlowMaître EIS

EIS segnala il superamento della soglia e interroga WFM in tempo reale: chi è in turno, possiede un profilo Skill & Permit valido per la Linea 3 ed è fisicamente più vicino? Entro 3 s* l'ordine di lavoro strutturato (ID asset, codice anomalia, piano) viene inviato allo schermo MaîtreBadge 2.9″ e-Paper del tecnico con avviso aptico.

Maître SensorMaîtreBadge 2.9″ e-PaperSkill & Permit O(1)EIS + WFM
15:05

Finestra di riparazione sicura con Digital LOTO e interblocco spaziale

Senza EIS

Durante la riparazione di un frantoio, di un forno o di un miscelatore, un cartellino LOTO cartaceo cade dal quadro di comando, creando un grave rischio di riavvio accidentale mentre un tecnico si trova all'interno.

Con FlowMaître EIS

Il tecnico commuta il proprio badge/tag e-Ink in modalità LOTO LOCKED (CONSIGNÉ). Finché la sua coordinata UWB 3D rimane nel raggio di pericolo della macchina, EIS/WFM mostra un banner rosso di blocco sul Twin 3D e mantiene attivo un flag di interblocco di sicurezza verso il PLC/SCADA tramite Modbus/OPC-UA/API (se integrato).

MaîtreBadge e-Ink 1.5″MaîtreAnchor TDoAModbus / OPC-UA / APIEIS + WFM
17:30

Banchi diagnostici mobili e controllo della taratura metrologica

Senza EIS

I tecnici perdono 40 minuti cercando tra i piani un banco di prova mobile condiviso, oppure assemblano accidentalmente un gruppo aerospaziale/industriale utilizzando uno strumento la cui taratura è scaduta il giorno prima.

Con FlowMaître EIS

Ogni banco di prova mobile e utensile tarato porta un MaîtreTag e-Ink sincronizzato con il registro metrologico. I tecnici localizzano il banco disponibile più vicino in 5 secondi tramite l'Exploded-View 3D. Il giorno stesso in cui scade la taratura, lo schermo del tag passa automaticamente a FUORI TARATURA — NON UTILIZZARE e genera un allarme se viene spostato in una baia di montaggio.

MaîtreTag e-InkExploded-View 3DSincronizzazione MetrologicaEIS + PLM
Cosa — funzionalità e architettura

Cosa offre FlowMaître EIS fin da subito

Basato su una pipeline di streaming ad alto throughput (MQTT / Kafka → ClickHouse e PostgreSQL/PostGIS) con visualizzazione 3D nativa nel browser.

1 • Monitoraggio condizioni IIoT

Telemetria multisensore e Health Scoring

Visibilità continua dello stato fisico su asset rotanti, termici, idraulici e di processo.

  • Acquisizione multiparametrica: vibrazioni 3D (ampiezza, frequenza, inviluppo 0–50g), temperatura (-40..+200°C), pressione (0–1000 bar), livello a ultrasuoni/laser e portata (0–1000 l/min).
  • Health Score unificato (0–100%): indice composito in tempo reale dello stato di salute per macchina, sottogruppo e linea.
  • Elaborazione Edge e Stream: pre-filtraggio a bordo sensore combinato con acquisizione server-side MQTT/Kafka fino a 50M di righe/sec.
  • Bridge per protocolli industriali: supporta LoRa wireless, BLE 5.3, UWB, Wi-Fi, LTE-M/NB-IoT e collegamenti cablati RS485/Modbus e 4–20 mA.
2 • Manutenzione predittiva e ML

Rilevamento anomalie e previsione dei guasti

Passate dalle stime a calendario e dai guasti improvvisi a pit-stop basati sulle condizioni reali.

  • Apprendimento della baseline: modella automaticamente le firme normali di vibrazione e temperatura nei diversi regimi di carico e temperature ambiente.
  • Rilevamento precoce delle anomalie: identifica usura dei cuscinetti, squilibrio degli alberi, disallineamento, cavitazione e surriscaldamento settimane prima del guasto catastrofico*.
  • Vita utile residua (RUL) e matrice di rischio: classifica gli asset per probabilità di guasto e criticità produttiva affinché i team di manutenzione diano priorità all'intervento giusto.
  • Simulazione What-If: valuta gli stress dei regimi operativi all'interno del gemello digitale dell'impianto.
3 • Digital Twin 3D e OEE

Anagrafica spaziale degli asset ed efficienza

Vedete dove si trova ogni macchina, come sta lavorando e chi vi sta intervenendo in questo momento.

  • Mappa asset 3D Exploded-View: visualizza macchinari fissi e attrezzature mobili su 4–7 piani di edificio o livelli sotterranei.
  • Scomposizione OEE in tempo reale: calcolo continuo di Disponibilità × Prestazioni × Qualità, insieme ai trend di MTBF e MTTR.
  • Correlazione energetica e utenze: monitora dispersioni termiche, perdite di aria compressa e assorbimento elettrico a vuoto per singola isola produttiva.
  • Passaporto digitale completo: storico completo di trend dei sensori, ordini di lavoro, componenti sostituiti e certificati di taratura metrologica.
4 • Flussi di lavoro a ciclo chiuso

Smart Dispatch, LOTO e ricambi

L'unico modulo IIoT collegato nativamente alla sicurezza UWB del personale e all'intralogistica di magazzino.

  • Invio tecnici tramite Skill & Permit: si abbina a WFM per instradare allarmi e ordini di lavoro e-Paper allo specialista di manutenzione qualificato più vicino.
  • Digital LOTO e interblocco di zona: verifica la presenza del tecnico all'interno del geofence 3D della macchina durante la manutenzione e registra automaticamente la conformità.
  • Prenotazione automatizzata dei ricambi: si abbina a PLM per controllare la disponibilità a magazzino, riservare i pezzi di sostituzione e guidare il tecnico tramite Pick-to-Light.
  • Integrazione CMMS / ERP: API REST aperte, WebSocket e webhook per SAP PM, Maximo, ERPNext e piattaforme MES personalizzate.
Hardware abbinato

Sensori, tag e badge e-Paper che chiudono il ciclo di manutenzione

Combinate sonde di processo dedicate a lunga autonomia con nodi sensore tracciati via UWB e badge interattivi per i tecnici.

IP67 • Vibro 3D + Temp FM-MT-SENSE-1
Nodo sensore MaîtreTag EIS

Nodo sensore MaîtreTag EIS

Nodo di vibrazione e temperatura localizzato via UWB/BLE

Nodo compatto IP67 che combina telemetria di vibrazione 3D ad alta frequenza, rilevamento della temperatura superficiale (-40..+85°C) e posizionamento UWB/BLE.

  • Doppio ruolo: monitora la salute di cuscinetti e motori su pompe, forni di arrostimento, trasportatori e compressori riportando al contempo l'esatta posizione 3D.
  • Catena del freddo e banchi mobili: controlla la conformità termica su vasche mobili farmaceutiche/alimentari e stazioni diagnostiche.
  • Pronto per il pilota: 2× nodi FM-MT-SENSE-1 sono inclusi di serie nel kit pilota chiavi in mano FM-KIT-STARTER-1Z.
Esplora la famiglia MaîtreTag →
IP67 / IP68 • Fino a 100g Famiglia Maître Sensor
Sonde industriali Maître Sensor

Gamma Maître Sensor

Sonde industriali di vibrazione, temperatura, pressione, livello e portata

Sensori IIoT industriali per impieghi gravosi con pre-elaborazione edge e fino a 5–10 anni di autonomia a batteria (o alimentazione industriale cablata).

  • Grandezze misurate: vibrazioni (0–50g, ±0.1% F.S.), temperatura (-40..+200°C, PT100/NTC/termocoppia), pressione (0–1000 bar), livello (fino a 10 m, ±1 mm) e portata (0–1000 l/min).
  • Connettività: LoRa, LTE, Wi-Fi, BLE, RS485/Modbus e 4–20 mA.
Esplora le specifiche di Maître Sensor →
IP67 • e-Paper da 2.9″ FM-MB-UWBBLE-EP
MaîtreBadge e-Paper per le squadre di manutenzione

MaîtreBadge e-Paper ed e-Ink

Terminale indossabile per ordini di lavoro e badge Digital LOTO

Trasforma ogni tecnico di manutenzione in un operatore connesso e protetto senza dover portare uno smartphone fragile nelle baie pericolose.

  • Ordini di lavoro push: lo schermo e-Paper a 4 colori da 2.0″ o 2.9″ mostra ID macchina, tipo di anomalia e priorità inviati da EIS.
  • Digital LOTO e permessi: l'e-Ink da 1.54″ visualizza lo stato CONSIGNÉ / LOTO e i permessi QR con consumo statico pari a zero.
Esplora la gamma MaîtreBadge →
Licenze e come iniziare

Strumentate per prima la vostra macchina collo di bottiglia più critica

Iniziate con un pilota chiavi in mano su 1 zona che include sia il posizionamento UWB sia i nodi di vibrazione/temperatura EIS, oppure attivate la licenza EIS sull'intero stabilimento.

SKU / Codice Pacchetto o licenza Modello di licenza Dotazione inclusa e caso d'uso tipico
Pilota chiavi in mano su 1 zona e kit di valutazione
FM-KIT-STARTER-1Z Pacchetto pilota chiavi in mano su 1 zona Pilota chiavi in mano (600–1,000 m²) Include 2× Nodi sensore MaîtreTag EIS (FM-MT-SENSE-1) insieme a 8× MaîtreAnchor TDoA PoE+, 8× MaîtreBadge eInk 1.5″, 4× MaîtreTag UWB, digitalizzazione 3D della planimetria e messa in servizio. Testate monitoraggio condizioni + sicurezza tecnici + flusso WIP in un unico kit.
FM-KIT-HW-DEMO Kit demo hardware (1 zona) Kit di valutazione (400–600 m²) Include 1× Nodo sensore MaîtreTag EIS + 4× ancore, 6× badge e 4× tag UWB per banchi di integrazione e prove tecniche.
Licenze software di produzione (perpetue on-premise o abbonamento annuale)
FM-EIS-LIC
FM-EIS-CLOUD-Y
Modulo FlowMaître EIS Per entità giuridica / sito (perpetua o annuale) Acquisizione telemetria IIoT, Digital Twin 3D degli impianti, Health Scoring (0–100%), analisi OEE, rilevamento anomalie e previsione guasti tramite ML, blocco taratura e integrazione API CMMS/ERP.
FM-BUNDLE-FULL
FM-BUNDLE-CLOUD-Y
Bundle Enterprise completo (WFM + PLM + EIS) Per entità giuridica / sito (perpetua o annuale) Sblocca l'automazione completa a ciclo chiuso: le anomalie EIS inviano automaticamente i tecnici verificati da WFM sui badge e-Paper e riservano i ricambi in PLM (risparmio bundle del 20% rispetto ai moduli singoli).
I nostri impegni — e i loro limiti

Cosa controlla FlowMaître EIS e cosa dipende dal vostro sito

La manutenzione predittiva richiede confini ingegneristici onesti tra le prestazioni di sensori/software e la realtà fisica dei vostri macchinari.

Sotto il controllo di FlowMaître

  • Precisione dei sensori e pipeline di telemetria: accuratezza di misura (da ±0.1% a ±0.5% F.S. a seconda del tipo di sonda) e acquisizione ad alto throughput nel database on-premise.
  • Latenza delle soglie e degli allarmi Downlink: una volta attivata un'anomalia o un superamento di soglia in EIS, il comando di allarme/ordine di lavoro verso un MaîtreBadge abbinato viene inviato entro 3 s o meno in condizioni nominali di copertura di rete.
  • Calcolo del Twin 3D e dell'Health Score: rendering in tempo reale dello stato dell'asset, dei contatori OEE e della validità di taratura sulla base della telemetria acquisita.
  • Qualità del prodotto e supporto L3: hardware IP67/IP68, firmware, aggiornamenti dei modelli ML e supporto L3 del produttore.

Dipende dal vostro sito e dalla configurazione

  • Costruzione della baseline e modalità di guasto: la previsione ML predittiva (es. orizzonte di 2–4 settimane) richiede dati storici di baseline sulla macchina specifica e si applica al degrado meccanico/termico graduale, non a rotture casuali istantanee.
  • Moduli e hardware acquistati: ad es. l'invio automatico del tecnico richiede WFM + MaîtreBadge; la prenotazione automatica dei ricambi richiede PLM; l'interblocco LOTO PLC richiede l'integrazione Modbus/OPC-UA.
  • Montaggio dei sensori e copertura: corretto accoppiamento meccanico delle sonde di vibrazione, copertura della rete radio/cablata e alimentazione.
  • Esecuzione della manutenzione e ricambi: risposta dei tecnici agli allarmi e disponibilità dei pezzi di ricambio nel vostro magazzino.

I risultati di business — riduzione dei fermi non pianificati, minori costi di manutenzione e miglioramento dell'OEE — sono indicativi. Dipendono dai fattori a destra e vengono misurati nel vostro sito rispetto a criteri concordati per il pilota. Consultate gli Impegni dell'Ecosistema completi.

Le domande dei direttori di manutenzione e dei capi ingegneri

Possiamo installare i sensori EIS su macchine di 20 anni fa senza modificare i loro PLC?

Sì. I nodi FM-MT-SENSE-1 e le sonde wireless Maître Sensor si fissano esternamente alle carcasse dei motori, ai supporti dei cuscinetti e alle tubazioni. Misurano vibrazioni fisiche, temperatura superficiale, pressione o portata in modo indipendente dal controllore interno della macchina e trasmettono via UWB/BLE, LoRa o Wi-Fi — lasciando intatti i PLC esistenti e le garanzie del costruttore.

Quanto tempo serve al modello ML prima di poter rilevare anomalie su una nuova macchina?

Le regole a soglia fissa (limiti di vibrazione ISO, temperatura superficiale massima, limiti di pressione, timer TOR) funzionano dal primo minuto dopo la messa in servizio. Per il rilevamento adattivo delle anomalie e la previsione dei trend, EIS costruisce in genere una baseline operativa iniziale durante le prime 2–4 settimane del pilota lungo i normali cicli di turno.

Utilizziamo già SAP PM, IBM Maximo o un altro CMMS. Come si inserisce EIS?

FlowMaître EIS non sostituisce la contabilità del vostro CMMS o ERP. Agisce invece come innesco fisico in tempo reale sul campo: rileva il trend delle condizioni della macchina, invia il tecnico abilitato più vicino per un'ispezione immediata tramite WFM e sincronizza lo stato dell'ordine di lavoro e lo storico dei componenti con il vostro CMMS tramite API REST o webhook.

Abbiamo bisogno della rete di ancore UWB se inizialmente vogliamo solo il monitoraggio delle condizioni?

Le sonde Maître Sensor possono trasmettere via LoRa, LTE, Wi-Fi o RS485/Modbus verso EIS senza ancore UWB. Tuttavia, l'installazione del kit pilota FM-KIT-STARTER-1Z vi offre entrambi i mondi contemporaneamente: ancore UWB che ricevono la telemetria di vibrazione/temperatura dai nodi FM-MT-SENSE-1 tracciando allo stesso tempo i badge dei tecnici e i carrelli WIP nella medesima zona.

Fermate il prossimo guasto imprevisto prima che inizi

Indicateci quale linea critica, stazione di pompaggio o forno di arrostimento pesa di più quando si ferma. Configureremo un pilota su 1 zona che combina monitoraggio delle condizioni, visibilità 3D e invio dei tecnici a ciclo chiuso.

Pianifica un pilota EIS su 1 zona → Esplora la gamma Maître Sensor