FLOWMAÎTRE Ecosistema
I vostri sistemi sanno cosa era stato pianificato.
FlowMaître mostra cosa sta accadendo.
Tra una scansione e l'altra, tra un permesso e l'altro, tra un calendario di manutenzione e l'altro c'è uno stabilimento che nessuno vede. È lì che le persone si fanno male, i lotti si perdono e le linee si fermano. Abbiamo costruito un unico ecosistema — dispositivi, un motore di posizionamento e tre moduli operativi — per rendere visibile quello stabilimento e intervenire entro pochi secondi.
Uno stabilimento dovrebbe essere trasparente quanto i suoi dati
Mettere in sicurezza le persone non deve mai significare sorvegliarle. Rendere visibile uno stabilimento non deve mai significare consegnarlo al cloud di qualcun altro.
Ogni stabilimento ha già un ERP, un WMS o un MES, telecamere e tornelli. Registrano ciò che era stato pianificato e ciò che è stato scansionato. Nessuno di questi sistemi sa dove si trovino fisicamente persone, carrelli elevatori, lotti e macchine in questo momento — né in quali condizioni.
Questo divario è il vero costo. Lo colmiamo con un sistema che non si limita a disegnare puntini su una mappa: avvisa la persona giusta, entro pochi secondi, sul dispositivo che ha già con sé.
Quattro punti in cui gli stabilimenti perdono persone, tempo e denaro
Le persone sono esposte dove la carta non arriva a vedere
- Un permesso di lavoro cartaceo non può impedire di oltrepassare una linea
- Un lavoratore isolato che collassa viene trovato troppo tardi
- Compilare a mano un elenco di evacuazione richiede 20–40 minuti
Il flusso scompare tra una scansione e l'altra
- Il WMS vede un pallet solo quando qualcuno lo scansiona
- I carrelli elevatori circolano a vuoto, restano in coda alle rampe, incrociano le persone negli angoli ciechi
- Il personale passa ore a cercare pallet, utensili e contenitori
Le macchine si guastano secondo un calendario tutto loro
- La manutenzione segue il calendario, non le condizioni
- I fermi non pianificati colpiscono produzione e fatturato
- Il tecnico giusto, l'utensile giusto e il ricambio giusto non sono mai nello stesso posto
Perdite di denaro che nessuno riesce a dimostrare
- Appaltatori fatturati in base al tempo di ingresso in stabilimento, non al tempo effettivo di lavoro
- Penali per spedizioni contestate o danneggiate
- Lotti scartati per un tempo eccessivo fuori dalla cella frigorifera; contenitori riutilizzabili che spariscono
Situazioni tipiche tratte dai siti industriali che studiamo. I valori riportati in questa pagina sono indicativi e dipendono dalla profondità dell'integrazione, dal pacchetto acquistato, dalla risposta del vostro personale e dalla disponibilità di apparecchiature di scorta. A cosa ci impegniamo — e cosa dipende dal vostro sito.
Sei regole di progetto, ciascuna nata da un'obiezione reale degli stabilimenti
Gli stabilimenti raramente rifiutano l'RTLS per via della tecnologia. Rifiutano l'interruzione dell'attività, la sensazione di essere sorvegliati e i dati che finiscono altrove. Queste regole sono la nostra risposta.
Agire, non solo visualizzare
Nessuno guarda una dashboard alle 3 di notte. FlowMaître chiude il ciclo: entro 3 secondi da un evento rilevato l'allarme viene inviato al badge che il lavoratore porta con sé (vibrazione e luce), il comando di orientamento alla telecamera PTZ più vicina parte entro 1.5 secondi e l'elenco di appello viene generato entro 10.*
Connettere, non sostituire
Il vostro WMS, MES, ERP, i tornelli e le telecamere restano al loro posto. FlowMaître aggiunge il livello mancante del “dove e in quale stato” e lo condivide tramite REST, WebSocket e MQTT.
Installare senza fermare la linea
Le ancore si fissano a travi e colonne esistenti su staffe regolabili e si collegano in daisy-chain tramite PoE+; la planimetria viene digitalizzata in un editor nel browser. Una zona pilota può in genere essere messa in servizio in circa due giorni senza fermo impianto, compatibilmente con l'accesso al sito e la sua predisposizione.*
Hardware che le persone indossano davvero
I badge hanno uno spessore di circa 8 mm e le dimensioni di una tessera di riconoscimento: non si impigliano in valvole e tubazioni e non finiscono nell'armadietto. Un tracker che nessuno indossa non produce dati.
Sicurezza senza sorveglianza
Tutto funziona on-premise, all'interno del vostro perimetro. L'allarme arriva prima di tutto al lavoratore; le analisi possono essere pseudonimizzate e il tracciamento degli asset non contiene alcun dato personale — il confronto di cui hanno bisogno le rappresentanze sindacali e i responsabili della protezione dei dati.
Un'unica infrastruttura, tre funzioni
La stessa rete di ancore serve la sicurezza del personale, l'intralogistica e il monitoraggio degli impianti. Si parte dalla perdita che pesa di più e si attiva il modulo successivo — senza costruire un secondo livello hardware.
Ciò che FlowMaître non è, per scelta
Non è un WMS, un MES o un ERP
Li alimenta con la realtà fisica; non li sostituisce.
Non è un sistema di timbratura per sanzionare le persone
Gli allarmi di sicurezza arrivano al lavoratore; le analisi dei flussi possono essere pseudonimizzate.
Non è un cloud a cui dover credere sulla fiducia
On-premise per impostazione predefinita. Il cloud o l'abbonamento OPEX sono una scelta, non un obbligo.
Una giornata di lavoro in stabilimento, con FlowMaître
Uno scenario illustrativo costruito a partire dalle situazioni che i clienti segnalano più spesso. Ogni momento mostra il problema, ciò che fa il sistema e quali dispositivi e moduli lo fanno. I tempi sono lato sistema e indicativi*; i risultati reali dipendono anche dalla profondità di integrazione del sistema, dal pacchetto installato, da come risponde il vostro personale e dalla disponibilità di apparecchiature di scorta.
Inizio turno: il varco verifica la persona, non solo la tessera
Senza
Permessi e idoneità sanitaria vengono controllati su carta. Un badge con la batteria scarica o un sensore guasto viene scoperto a metà turno, nella zona pericolosa.
Con FlowMaître
Al tornello il badge viene letto via NFC e interrogato via radio: livello della batteria, autotest dei sensori, stato di permessi e idoneità sanitaria. Un lavoratore non pronto viene fermato o segnalato prima di entrare.
Angolo cieco: il carrello elevatore incontra l'operatore di picking
Senza
Il conducente non vede oltre le scaffalature. Una sola collisione ferma lo stabilimento, fa scattare un'ispezione e può sfociare in una responsabilità penale per la direzione.
Con FlowMaître
Un tag a 10 Hz sul carrello elevatore e un badge sull'operatore di picking forniscono il vettore di avvicinamento. Prima che si incontrino, l'allarme viene inviato al badge (vibrazione e lampeggio rosso) e al conducente — entro 3 secondi dal rischio rilevato*, con la persona pseudonimizzata nei dati.
Una pompa inizia a vibrare: intervenire prima che si guasti
Senza
Il guasto viene scoperto quando la pompa si ferma. Poi inizia la ricerca di un tecnico qualificato, del permesso giusto e di un ricambio.
Con FlowMaître
Il nodo sensore rileva l'andamento delle vibrazioni; EIS segnala l'anomalia. WFM individua il tecnico più vicino in possesso del permesso adeguato e invia l'ordine di lavoro allo schermo e-Paper del suo badge. PLM riserva il ricambio.
Cambio produzione: il pit-stop che inizia prima che la linea si fermi
Senza
La linea si ferma, poi si cerca l'attrezzatura, l'attrezzista è all'altro capo del capannone e il contenitore è in ritardo. Un cambio produzione pianificato in 25 minuti può facilmente arrivare a 70 (caso illustrativo).
Con FlowMaître
Quindici minuti prima del cambio produzione il sistema verifica che il kit sia riunito entro 5 m dalla linea: carrello attrezzi, contenitore e un attrezzista con il permesso adeguato. Ciò che manca viene segnalato sul badge o sul tag corretto.
Un cliente contesta un pallet
Senza
“È arrivato danneggiato — sospendiamo il pagamento.” Individuare chi lo ha movimentato tra decine di archivi di telecamere richiede giorni, quindi la penale viene semplicemente pagata.
Con FlowMaître
Si inserisce l'ID del pallet. Il sistema ne segue la traiettoria 3D e compone una timeline video con le telecamere davanti alle quali è passato, dalla preparazione alla rampa di carico, in pochi secondi* — a condizione che quelle telecamere siano integrate e in registrazione.
Allarme in un'area pericolosa
Senza
Qualcuno percorre lo stabilimento con una cartellina. Nessuno sa con certezza chi sia ancora all'interno, né quale percorso sia sicuro mentre l'incidente si estende.
Con FlowMaître
L'elenco di appello viene generato entro 10 secondi dall'attivazione, a partire dall'ultima posizione nota di ciascun dispositivo*. I badge lampeggiano in rosso e blu e mostrano un percorso di evacuazione che evita la zona di pericolo in espansione. Una chiamata Man-Down o SOS invia il comando di orientamento alla telecamera più vicina.
Chi chiede cosa — e dove guardare
| Chi chiede | La domanda | La risposta | Vai a |
|---|---|---|---|
| Direttore di stabilimento / sito | Posso vedere il mio stabilimento in tempo reale senza un progetto IT di sei mesi? | Pilota su una zona in pochi giorni; persone, asset e macchine in 3D; elenco di evacuazione generato entro 10 s*; criteri di successo concordati in anticipo. | Come iniziare |
| Responsabile HSE / sicurezza | Come impedisco un ingresso non autorizzato in una zona di pericolo e trovo rapidamente un lavoratore isolato? | Matrice di zone Zero-Trust, verifica Skill & Permit, SOS e Man-Down, allarme inviato al badge entro 3 s*. | WFM · MaîtreBadge |
| Logistica / operations | Dove va a finire il tempo tra una scansione e l'altra? | Tag a 10 Hz sui carrelli elevatori, diagrammi spaghetti e heatmap, Kanban e-Ink paperless, prova video per i pallet contestati. | PLM · MaîtreTag |
| Manutenzione / affidabilità | Possiamo intervenire prima del guasto — e mandare la persona giusta? | Nodi di vibrazione e temperatura, health scoring, previsioni ML, ordine di lavoro inviato al badge di un tecnico certificato. | EIS · Maître Sensor |
| IT / responsabile della protezione dei dati (DPO) | Dove risiedono i dati, chi li vede, come ci si integra? | 100% on-premise, analisi pseudonimizzate, REST / WebSocket / MQTT, integrazione con ONVIF / RTSP e con il controllo accessi. | Architettura di riferimento |
| Integratore di sistemi | Qual è il mio perimetro, qual è il mio margine e qual è il mio rischio? | Ripartizione chiara delle competenze, kit pilota ripetibile, interfacce aperte, autorizzazione partner e supporto L3 del produttore. | Per gli integratori |
A cosa ci impegniamo e cosa dipende dal vostro sito
Il risultato reale in uno stabilimento è la somma del nostro sistema e del vostro stabilimento. Ci impegniamo su ciò che controlliamo e siamo trasparenti su ciò che non controlliamo.
Sotto il controllo di FlowMaître
- Latenza dell'allarme: dall'evento rilevato (SOS, Man-Down, violazione di zona, rischio di collisione) all'invio dell'allarme al badge — obiettivo di 3 s o meno, in condizioni nominali di rete e copertura delle ancore.
- Comando alla telecamera: il comando di orientamento viene emesso entro 1.5 s dall'evento; il tempo di movimento della telecamera stessa non rientra nel nostro perimetro.
- Elenco di appello: generato entro 10 s dall'attivazione, a partire dall'ultima posizione nota di ciascun dispositivo.
- Precisione di posizionamento all'interno delle zone coperte e calibrate, come concordato nei criteri del pilota.
- Qualità del prodotto: dispositivi, firmware e software, aggiornamenti e supporto L3.
Dipende dal vostro sito e dalla configurazione
- Profondità dell'integrazione: WMS, MES, ERP, controllo accessi, telecamere e driver PTZ, rete.
- Pacchetto acquistato: moduli e varianti dei dispositivi — ad esempio, gli ordini di lavoro su un badge richiedono una variante e-Paper; le previsioni di manutenzione richiedono EIS e sensori.
- Copertura e installazione: disposizione delle ancore, montaggio, cablaggio, PoE e infrastruttura server.
- Apparecchiature di scorta: badge carichi, tag e ancore di scorta disponibili.
- Persone e processi: indossare e ricaricare i badge, rispondere agli allarmi, mantenere aggiornati permessi e anagrafiche.
- Qualità dei dati provenienti dagli altri vostri sistemi.
I risultati di business — meno percorrenze a vuoto, cambi produzione più brevi, meno incidenti, meno contestazioni — sono indicativi. Dipendono dai fattori elencati a destra e vengono misurati nel vostro sito rispetto a criteri concordati prima dell'avvio del pilota. Non sono garanzie.
Tre elementi, forniti come un unico sistema
Solo ora i prodotti contano — perché sapete quale compito svolge ciascuno di essi.
Hardware industriale IP67
Progettato e costruito a Nizza, in Francia.
- MaîtreBadge — il dispositivo indossabile: UWB + BLE 5.3, NFC, SOS, Man-Down, LED RGB, e-Ink / e-Paper opzionale.
- MaîtreTag — per carrelli elevatori, contenitori, WIP e macchine: UWB/BLE, Kanban e-Ink / e-Paper, nodo sensore.
- MaîtreAnchor — l'infrastruttura: TDoA per la copertura di aree, AoA per i varchi con ancora singola; PoE+ con passthrough.
- Maître Sensor — vibrazioni, temperatura, pressione, livello, portata.
Piattaforma on-premise
Un motore, tre moduli operativi, un gemello digitale 3D.
- Positioning Engine — solver TDoA / TWR / AoA con sincronizzazione wireless delle ancore e filtro di .
- WFM — persone: sicurezza, permessi, evacuazione, analisi del personale.
- PLM — flusso: materiali, WIP, flotta, anticollisione, magazzino.
- EIS — macchine: monitoraggio delle condizioni, gemelli digitali, manutenzione predittiva.
- Digital Twin 3D — Exploded-View multipiano e Floor Editor nel browser.
Dal sopralluogo al supporto
Perché il pilota funzioni al primo colpo.
- Sopralluogo preliminare e ricognizione radio della vostra zona.
- Digitalizzazione della planimetria e configurazione dei geofence nel Floor Editor.
- Messa in servizio e calibrazione della rete di ancore; integrazione con controllo accessi e telecamere.
- Aggiornamenti e supporto L3 per software e firmware.
Architettura di riferimento: quattro livelli
Dai dispositivi in reparto al Digital Twin 3D, ogni livello è progettato per risposte inferiori al secondo — e ogni livello può essere acquistato, installato e integrato per fasi.
Digital Twin 3D e moduli di business
Visualizzazione 3D nativa nel browser e flussi di lavoro di dominio
Modulo WFM (Lite / Full)
Accesso alle zone Zero-Trust, verifica Skill & Permit, risposta SOS/Man-Down, evacuazione dinamica in <10 s e heatmap del personale.
Modulo PLM (WMS / TMS)
Tracciamento in tempo reale di materiali e WIP, Kanban e-Ink paperless, anticollisione dei carrelli elevatori (10 Hz) e ottimizzazione dei percorsi.
Modulo EIS e analisi ML
Digital Twin delle attrezzature, monitoraggio OEE, rilevamento delle anomalie e previsione predittiva dei guasti con 2–4 settimane di anticipo.
Exploded-View 3D e CAD
Exploded-View multipiano, livelli di quota sotterranei e Floor Editor CAD integrato nel browser.
Positioning Engine ed Event Core
Solver matematico FM-POS-ENG-ANC ed event bus DDD/CQRS
Solver RTLS multimodale
Posizionamento UWB ibrido TDoA, DS-TWR e PDoA/AoA con filtro di a 3 stati e fusione BLE/GNSS.
Matrice di accesso in memoria O(1)
Il motore di regole Zero-Trust precalcolato elabora fino a 30,000 pacchetti/s senza latenza del database.
Storage ad alto throughput
Event Sourcing e CQRS su PostgreSQL/PostGIS + ClickHouse (fino a 50M di righe di telemetria al secondo).
Integrazioni industriali
API REST, WebSocket, MQTT/Kafka, tornelli ACS e orientamento automatico delle telecamere PTZ ONVIF/RTSP in <1.5 s.
Griglia di ancore UWB/BLE e Downlink
Stazioni base IP67 PoE+ con sincronizzazione wireless e controllo bidirezionale
MaîtreAnchor TDoA
FM-MA-TDOA / PoE+: raggio 50–80 m, >1,000 pkt/s, AB-Sync / 3S-KF < 0.25 ns wireless (senza cavi di sincronizzazione coassiali).
MaîtreAnchor AoA
FM-MA-AOA / PoE+: PDoA a doppia antenna (±60°, <3°) per RTLS 2D con ancora singola presso varchi, camere di compensazione e corridoi.
PoE+ Passthrough in daisy-chain
Il PoE+ IEEE 802.3af/at con passthrough Ethernet a cascata riduce fino al 50% il cablaggio industriale e le porte degli switch.
Downlink attivo in <3 s
Il canale di comando UWB + BLE 5.0 invia ai dispositivi sul campo allarmi LED immediati, avvisi di vibrazione e contenuti per gli schermi e-Ink/e-Paper.
Dispositivi indossabili, tag per asset e sensori
Dispositivi IP67 per personale, carrelli elevatori, materiali e macchinari critici
MaîtreBadge (7 modelli)
Badge intelligenti per il personale: UWB + BLE 5.3 + NFC 13.56 MHz, SOS, Man-Down con IMU 3D, LED RGB a 4 modalità, e-Ink da 1.54″ / e-Paper da 2.9″ e GNSS/LoRa/LTE.
MaîtreTag (5 modelli)
Tag per asset e trasporti: UWB/BLE 10 Hz (FM-MT-UWB-1), Kanban e-Ink da 1.54″ ed e-Paper da 2.0″, BLE zonale e nodo sensore EIS.
Gamma Maître Sensor
Telemetria IIoT industriale: vibrazioni 3D (0–50g), temperatura (-40..+200°C), pressione (0–1000 bar), livello a ultrasuoni/laser e portata.
Ricarica e montaggio
Caricatori multiposto WPC Qi / a contatti (FM-ACC-CHARGER) e staffe anticorrosione a 2 assi (FM-ACC-BRACKET).
Quale dispositivo fa cosa: matrice hardware ↔ software
Ogni SKU hardware, il software con cui funziona e il compito in stabilimento a cui è destinato.
| Famiglia di prodotto e SKU | Radio e posizionamento / telemetria | Display, UI e Downlink | Moduli software principali | Applicazione industriale di destinazione |
|---|---|---|---|---|
| MaîtreBadge — Badge intelligenti per personale e visitatori (IP67, contatti / WPC Qi) | ||||
MaîtreBadge StandardFM-MB-UWBBLE |
UWB CH5/CH9 (TDoA / DS-TWR / AoA, 15–30 cm) + BLE 5.3 + NFC 13.56 MHz | Senza display • pulsante SOS, Man-Down con IMU 3D, LED RGB a 4 modalità, vibrazione e cicalino (≥80 dB) | Positioning Engine + WFM Lite / Full |
RTLS per il personale, passaggio ai tornelli ACS, controllo delle zone pericolose ed evacuazione |
MaîtreBadge e-Ink 1.5″FM-MB-UWBBLE-EINK15 |
UWB CH5/CH9 + BLE 5.3 + NFC 13.56 MHz | e-Ink da 1.54″ (200×200, 184 DPI) + pulsante SOS a grandezza naturale utilizzabile con i guanti + LED RGB e vibrazione | Positioning Engine + WFM Lite / Full |
Permessi di lavoro con QR 2D, stato di idoneità sanitaria/DPI a inizio turno e identificazione robusta per il reparto produttivo |
MaîtreBadge e-Paper 2.0″ / 2.9″FM-MB-UWBBLE-EP20FM-MB-UWBBLE-EP |
UWB CH5/CH9 + BLE 5.3 + NFC 13.56 MHz | e-Paper a 4 colori (N/B/G/R) da 2.0″ (250×122) o 2.9″ (296×128) + SOS + LED RGB e vibrazione | Positioning Engine + WFM Full + EIS |
Badge di identificazione visivo con foto/nome, ordini di lavoro push interattivi e mappe tattiche di evacuazione |
MaîtreBadge Hybrid OutdoorFM-MB-GNSS-LORA(-EP)FM-MB-GNSS-LTE(-EP) |
Multi-GNSS + LoRa Sub-GHz (fino a 15 km) oppure LTE-M / NB-IoT + UWB/BLE 5.3 | Senza display oppure e-Paper da 2.9″ + SOS, Man-Down con IMU 3D, LED RGB e cicalino | Positioning Engine + WFM Full |
Tracciamento continuo da outdoor a indoor in miniere a cielo aperto, campi pozzi di lisciviazione in situ, piazzali e impianti |
| MaîtreTag — Tag industriali per asset, trasporti, WIP e telemetria (IP67) | ||||
MaîtreTag UWB/BLEFM-MT-UWB-1 |
UWB CH5/CH9 (fino a 10 Hz) + BLE 5.3 + NFC | Senza display • pulsante di azione tattile, LED RGB a 4 modalità e IMU di movimento | Positioning Engine + PLM + WFM |
Carrelli elevatori, AGV, anticollisione con i pedoni, pallet e contenitori riutilizzabili pesanti |
MaîtreTag e-Ink / e-PaperFM-MT-UWB-EINK15FM-MT-UWB-EINK20 |
UWB CH5/CH9 + BLE 5.3 + NFC | e-Ink da 1.54″ (200×200) oppure e-Paper a 4 colori da 2.0″ (250×122) + pulsante di conferma attività e LED RGB | Positioning Engine + PLM |
Kanban digitale paperless, passaporti dei lotti WIP, carrelli di kitting e tag di blocco QC |
MaîtreTag BLE zonaleFM-MT-BLE-1 |
Bluetooth Low Energy 5.3 (precisione zonale 1–5 m, autonomia della batteria 3–5 anni) | Tag industriale compatto e sigillato con LED di stato | Positioning Engine + PLM |
Utensili, stampi, matrici, ricambi e contenitori di magazzino in grandi volumi |
MaîtreTag EIS, nodo sensoreFM-MT-SENSE-1 |
Vibrazioni 3D ad alta frequenza + temperatura superficiale (-40..+85°C) + UWB/BLE 5.3 | Fissaggio sigillato IP67 sull'attrezzatura con LED di stato | EIS + Positioning Engine |
Monitoraggio dello stato di pompe, motori, compressori, trasportatori e macchinari mobili |
| MaîtreAnchor & Maître Sensor — Infrastruttura fissa e sonde di processo | ||||
MaîtreAnchor TDoA / TWRFM-MA-TDOA • FM-MA-TDOA-POEFM-MA-TWR • FM-MA-TWR-POE |
Qorvo DWM3000 UWB CH5/CH9 + BLE 5.0 Downlink • AB-Sync / 3S-KF < 0.25 ns wireless | Display OLED diagnostico 128×64 • PoE+ IEEE 802.3af/at con PoE Passthrough a cascata | Positioning Engine (FM-POS-ENG-ANC) |
Copertura multi-ancora 2D/3D in capannoni di produzione, magazzini e gallerie sotterranee |
MaîtreAnchor AoAFM-MA-AOA • FM-MA-AOA-POE |
PDoA a doppia antenna / Angle of Arrival (settore ±60°, precisione <3°) + distanza DS-TWR (10–15 cm) | Display OLED diagnostico • radome a coda di rondine a sgancio rapido • PoE+ | Positioning Engine + WFM / PLM |
RTLS 2D con ancora singola presso punti di controllo, camere di compensazione, portoni di carico e passaggi pericolosi |
Famiglia Maître SensorVibrazioni / Temperatura / Pressione / Livello / Portata |
LoRa, LTE, Wi-Fi, BLE, RS485/Modbus, 4–20 mA • preelaborazione edge | Sonde industriali IP67/IP68 (fino a 10 anni di autonomia a batteria oppure alimentazione cablata) | EIS Module |
Telemetria continua per turbine, condotte, caldaie, impianti idraulici e serbatoi di stoccaggio |
Progettato per essere integrato, non per vincolarvi
Il cliente e la relazione sono già vostri. Noi vi offriamo un prodotto ripetibile, una chiara ripartizione delle competenze e la tutela necessaria per rendere il progetto redditizio.
Tipicamente nel perimetro dell'integratore
- Sopralluogo e raccolta dei requisiti del cliente
- Stesura dei cavi, switch PoE, rack e server
- Montaggio in quota, opere civili locali
- Integrazione con i sistemi WMS / MES / ERP e di sicurezza del cliente
- Supporto di primo e secondo livello
Fornito da FlowMaître
- Ancore, badge, tag, sensori e accessori
- Licenze software on-premise: Positioning Engine, WFM, PLM, EIS
- Digitalizzazione della planimetria, calibrazione e supervisione della messa in servizio
- Aggiornamenti software e firmware
- Supporto di terzo livello (L3) del produttore
Interfacce aperte
API REST, WebSocket e MQTT per le vostre applicazioni; ONVIF / RTSP per le telecamere; integrazione con il controllo accessi; Kafka lato EIS.
Un pilota ripetibile
Un kit predefinito per una zona e un metodo fisso: gli stessi passaggi, gli stessi criteri di successo, ogni volta — così il secondo pilota è più rapido del primo.
Trattative tutelate
Registrazione delle trattative, lettere di autorizzazione del produttore e del software per le gare d'appalto e il supporto del produttore alle vostre spalle.
Da una zona all'intero stabilimento
Non serve acquistare una piattaforma. Serve eliminare una perdita, dimostrarlo e poi decidere.
Individuare la perdita che pesa di più
Una telefonata di 30 minuti: rampe bloccate, una linea in attesa di attrezzature, una zona di pericolo non protetta? Scegliamo un solo collo di bottiglia e una sola zona.
Avviare il pilota su una zona
In genere 600–1,000 m² con 6–8 ancore, a seconda della disposizione; messa in servizio in circa due giorni senza fermare la produzione (compatibilmente con la predisposizione del sito), poi esercizio per 30–60 giorni.
Concordare prima i criteri di successo
Prima dell'avvio del pilota si sottoscrivono criteri misurabili — ad esempio una precisione di posizione di 0.5 m o migliore, una latenza dell'allarme di 3 s o inferiore e una baseline dei diagrammi di movimento. I criteri riguardano ciò che il sistema controlla; i risultati di business vengono misurati, non promessi.
Dimostrare, poi estendere
Una volta raggiunti i criteri, si estende zona per zona e si attivano ulteriori moduli — come licenza perpetua on-premise o come abbonamento annuale.
Di cosa sono fatti il pilota e il rollout
Kit pilota preconfezionati, poi licenze modulari — perpetue on-premise o in abbonamento annuale.
| SKU / Codice | Nome del pacchetto o della licenza | Modello di licenza / fornitura | Componenti inclusi e ambito |
|---|---|---|---|
| Hardware chiavi in mano e kit pilota | |||
FM-KIT-STARTER-1Z |
Pacchetto pilota chiavi in mano FlowMaître (1 zona) | Pilota chiavi in mano per 1 zona (600–1,000 m²) | 8× MaîtreAnchor TDoA PoE+, 8× staffe a 2 assi, 8× MaîtreBadge eInk 1.5″, 8× caricatori, 4× MaîtreTag UWB, 2× MaîtreTag EIS + licenza software pilota + digitalizzazione 3D della planimetria e messa in servizio in loco. |
FM-KIT-HW-DEMO |
Kit demo hardware FlowMaître (1 zona) | Kit di valutazione hardware (400–600 m²) | 4× MaîtreAnchor TDoA PoE+, 4× staffe, 6× MaîtreBadge eInk 1.5″, 6× caricatori, 4× MaîtreTag UWB/BLE, 1× MaîtreTag EIS Sensor. |
| Licenze software della piattaforma (perpetue on-premise e abbonamenti annuali cloud / OPEX) | |||
FM-POS-ENG-ANCFM-POS-ENG-ANC-Y |
FlowMaître Positioning Engine | Per ancora attiva (perpetua o annuale) | Solver matematico di base (TDoA / DS-TWR / PDoA-AoA), sincronizzazione wireless AB-Sync / 3S-KF < 0.25 ns, filtro di e API REST / WebSocket / MQTT. |
FM-WFM-LITEFM-WFM-LITE-CLOUD-Y |
FlowMaître WFM Lite | Per entità giuridica / sito (perpetua o annuale) | Tracciamento 2D/3D in tempo reale, geofencing con isteresi, allarmi SOS/Man-Down, controllo del LED RGB Downlink a 4 modalità, integrazione con tornelli ACS e telecamere PTZ. |
FM-WFM-FULLFM-WFM-CLOUD-Y |
FlowMaître WFM Full | Per entità giuridica / sito (perpetua o annuale) | Tutte le funzionalità di WFM Lite + matrice di accesso Zero-Trust in memoria O(1) (30,000 pkt/s), Skill & Permit, evacuazione dinamica in <10 s, heatmap, diagrammi spaghetti, Exploded-View 3D e Floor Editor CAD. |
FM-PLM-LICFM-PLM-CLOUD-Y |
FlowMaître PLM | Per entità giuridica / sito (perpetua o annuale) | Intralogistica WMS/TMS, tracciabilità di materiali e lotti WIP, Kanban e-Ink/e-Paper paperless, anticollisione carrello elevatore-pedone a 10 Hz e analisi dei colli di bottiglia. |
FM-EIS-LICFM-EIS-CLOUD-Y |
FlowMaître EIS | Per entità giuridica / sito (perpetua o annuale) | Monitoraggio IIoT delle condizioni delle attrezzature, Digital Twin 3D, Health Scoring (0–100%), analisi OEE, manutenzione predittiva con ML e pianificazione dei ricambi. |
FM-BUNDLE-FULLFM-BUNDLE-CLOUD-Y |
Bundle Enterprise completo FlowMaître | Per entità giuridica / sito (perpetua o annuale) | Suite unificata completa: WFM Full + PLM + EIS con automazione completa tra i moduli e sconto bundle del 20%. |
Le domande che sentiamo in ogni stabilimento
Le nostre rappresentanze sindacali e il nostro responsabile della protezione dei dati lo accetteranno?
È progettato proprio per questo confronto. I tag degli asset non contengono dati personali. Per le persone, l'allarme viene consegnato al lavoratore stesso, sul suo badge; le analisi possono essere pseudonimizzate; tutto resta sui vostri server, secondo regole di conservazione definite da voi. Consigliamo di coinvolgere entrambi fin dall'avvio del pilota.
Abbiamo già telecamere e controllo accessi. Perché aggiungere questo sistema?
Un tornello sa chi è entrato alle 08:00, non dove si trova quella persona alle 11:30. Le telecamere non possono essere guardate tutte insieme. FlowMaître non le sostituisce — le collega: il tornello verifica il badge prima del turno e, quando viene rilevato un SOS o una caduta, il comando di orientamento alla telecamera PTZ più vicina viene emesso in circa 1.5 secondi*.
Non possiamo fermare la produzione né stendere chilometri di cavi per un pilota.
Non è necessario. Una zona pilota utilizza 6–8 ancore su staffe regolabili, collegate in daisy-chain tramite PoE+, in genere installate durante la normale attività o in un'interruzione tra i turni, senza fermo impianto.
Dobbiamo sostituire il nostro WMS, MES o ERP?
No. FlowMaître aggiunge il livello fisico del “dove e in quale stato” e scambia dati con i vostri sistemi esistenti tramite interfacce aperte.
Dateci la prima perdita che volete eliminare
Inviateci una planimetria o descrivete semplicemente il collo di bottiglia. Vi proporremo la zona pilota, il mix di dispositivi e i criteri di successo.