FLOWMAÎTRE Écosystème
Vos systèmes savent ce qui était prévu.
FlowMaître montre ce qui se passe.
Entre chaque scan, chaque permis et chaque calendrier de maintenance, il y a une usine que personne ne voit. C'est là que des personnes se blessent, que des lots se perdent et que des lignes s'arrêtent. Nous avons construit un écosystème unique — des dispositifs, un moteur de positionnement et trois modules opérationnels — pour rendre cette usine visible et agir en quelques secondes.
Une usine devrait être aussi transparente que ses données
Protéger les personnes ne doit jamais vouloir dire les surveiller. Rendre une usine visible ne doit jamais vouloir dire l'envoyer dans le cloud d'un autre.
Chaque usine fait déjà tourner un ERP, un WMS ou un MES, des caméras et des tourniquets. Ils enregistrent ce qui était prévu et ce qui a été scanné. Aucun ne sait où se trouvent physiquement les personnes, les chariots élévateurs, les lots et les machines à cet instant — ni dans quel état.
Cet écart est le véritable coût. Nous le comblons avec un système qui ne se contente pas de dessiner des points sur une carte : il prévient la bonne personne, en quelques secondes, sur l'appareil qu'elle porte déjà.
Quatre endroits où les usines perdent des personnes, du temps et de l'argent
Les personnes sont exposées là où le papier ne voit rien
- Un permis de travail papier ne peut pas empêcher d'enjamber une ligne
- Un travailleur isolé qui s'effondre est retrouvé trop tard
- Établir à la main une liste d'évacuation prend 20 à 40 minutes
Le flux disparaît entre les scans
- Le WMS ne voit une palette que lorsque quelqu'un la scanne
- Les chariots élévateurs roulent à vide, font la queue aux rampes, croisent des personnes dans les angles morts
- Le personnel passe des heures à chercher palettes, outils et contenants
Les machines tombent en panne selon leur propre calendrier
- La maintenance suit le calendrier, pas l'état de la machine
- Les arrêts non planifiés pèsent sur la production et le chiffre d'affaires
- Le bon technicien, le bon outil et la bonne pièce de rechange ne sont jamais au même endroit
Des fuites d'argent que personne ne peut prouver
- Des sous-traitants facturés au temps de passage à l'entrée, et non au temps réellement travaillé
- Des pénalités pour livraisons contestées ou endommagées
- Des lots mis au rebut après un trop long séjour hors de la chambre froide ; des contenants consignés qui disparaissent
Situations typiques observées sur les sites industriels que nous étudions. Les chiffres de cette page sont indicatifs et dépendent de la profondeur d'intégration, du package acquis, de la réactivité de votre personnel et de la disponibilité des équipements de rechange. Ce à quoi nous nous engageons — et ce qui dépend de votre site.
Six règles de conception, chacune tirée d'une objection réelle d'usine
Les usines rejettent rarement le RTLS à cause de la technologie. Elles rejettent la perturbation, le sentiment de surveillance et le départ des données ailleurs. Ces règles sont notre réponse.
Agir, et non seulement afficher
Personne ne regarde un tableau de bord à 3 h du matin. FlowMaître boucle la boucle : dans les 3 secondes suivant un événement détecté, l'alerte est envoyée au badge dans la poche du travailleur (vibration et lumière), la commande d'orientation vers la caméra PTZ la plus proche part en 1,5 seconde, et la liste de rassemblement est générée en 10.*
Connecter, sans remplacer
Votre WMS, votre MES, votre ERP, vos tourniquets et vos caméras restent en place. FlowMaître ajoute la couche manquante « où, et dans quel état » et la partage via REST, WebSocket et MQTT.
Installer sans arrêter la ligne
Les ancres se fixent sur les poutres et poteaux existants grâce à des supports réglables et se chaînent en guirlande via PoE+ ; le plan de l'usine est numérisé dans un éditeur en ligne. Une zone pilote peut généralement être mise en service en environ deux jours, sans arrêt de production, sous réserve de l'accès au site et de sa préparation.*
Un matériel que l'on porte vraiment
Les badges font environ 8 mm d'épaisseur et la taille d'une carte d'identité : ils ne s'accrochent ni aux vannes ni aux tuyauteries et ne finissent pas au fond d'un vestiaire. Un traceur que personne ne porte ne produit aucune donnée.
La sécurité sans la surveillance
Tout fonctionne sur site, à l'intérieur de votre périmètre. L'alarme va d'abord au travailleur ; les analyses peuvent être pseudonymisées, et le suivi des actifs ne porte aucune donnée personnelle — la discussion que doivent avoir les comités sociaux et les délégués à la protection des données.
Une infrastructure, trois missions
Le même réseau d'ancres sert la sécurité du personnel, l'intralogistique et la surveillance des équipements. Commencez par la perte qui fait le plus mal, puis activez le module suivant — sans construire une seconde couche matérielle.
Ce que FlowMaître n'est volontairement pas
Ni un WMS, ni un MES, ni un ERP
Il les alimente avec la réalité physique ; il ne les remplace pas.
Pas une pointeuse pour sanctionner les personnes
Les alertes de sécurité vont au travailleur ; les analyses de flux peuvent être pseudonymisées.
Pas un cloud auquel il faut faire confiance
Sur site par défaut. Le cloud ou l'abonnement OPEX est un choix, pas une obligation.
Une journée de travail en usine, avec FlowMaître
Un scénario illustratif construit à partir des situations que nos clients évoquent le plus souvent. Chaque moment montre le problème, ce que fait le système, et quels dispositifs et modules s'en chargent. Les délais sont mesurés côté système et indicatifs* ; les résultats réels dépendent aussi de la profondeur d'intégration du système, du package installé, de la réactivité de vos équipes et de la disponibilité d'équipements de rechange.
Prise de poste : le portique contrôle la personne, pas seulement la carte
Sans
Les habilitations et l'aptitude médicale sont vérifiées sur papier. Un badge à batterie déchargée ou un capteur défaillant n'est découvert qu'en cours de poste, dans la zone dangereuse.
Avec FlowMaître
Au tourniquet, le badge est lu en NFC et interrogé par radio : niveau de batterie, autotest du capteur, habilitation et statut médical. Un travailleur qui n'est pas prêt est arrêté ou signalé avant d'entrer.
Angle mort : le chariot élévateur croise le préparateur
Sans
Le conducteur ne voit pas derrière les rayonnages. Une seule collision arrête le site, déclenche une inspection et peut engager la responsabilité pénale de la direction.
Avec FlowMaître
Un tag à 10 Hz sur le chariot et un badge sur le préparateur donnent un vecteur de rapprochement. Avant qu'ils ne se croisent, l'alerte est envoyée au badge (vibration et flash rouge) et au conducteur — dans les 3 secondes suivant le risque détecté*, la personne étant pseudonymisée dans les données.
Une pompe commence à vibrer : la réparer avant la panne
Sans
La panne n'est découverte que lorsque la pompe s'arrête. Commence alors la recherche d'un technicien qualifié, du bon permis et d'une pièce de rechange.
Avec FlowMaître
Le nœud capteur détecte la tendance de vibration ; EIS signale l'anomalie. WFM trouve le technicien le plus proche détenant l'habilitation requise et envoie l'ordre de travail sur l'écran e-Paper de son badge. PLM réserve la pièce de rechange.
Changement de série : le « pit-stop » qui commence avant l'arrêt de la ligne
Sans
La ligne s'arrête, puis on cherche l'outillage, le régleur est à l'autre bout du hall et le contenant arrive en retard. Un changement de série prévu pour 25 minutes peut facilement durer 70 (cas illustratif).
Avec FlowMaître
Quinze minutes avant le changement de série, le système vérifie que le kit est rassemblé à moins de 5 m de la ligne : chariot d'outillage, contenant, et un régleur disposant de l'habilitation requise. Tout élément manquant est notifié au bon badge ou au bon tag.
Un client conteste une palette
Sans
« Elle est arrivée endommagée — nous retenons le paiement. » Retrouver qui l'a manipulée parmi des dizaines d'archives de caméras prend des jours ; la pénalité est donc tout simplement payée.
Avec FlowMaître
Saisissez l'identifiant de la palette. Le système suit sa trajectoire 3D et assemble en quelques secondes* une chronologie vidéo issue des caméras devant lesquelles elle est passée, de la constitution de la palette à la rampe du camion — à condition que ces caméras soient intégrées et enregistrent.
Alarme en zone dangereuse
Sans
Quelqu'un parcourt le site avec un bloc-notes. Personne ne sait avec certitude qui est encore à l'intérieur, ni quel itinéraire est sûr à mesure que l'incident s'étend.
Avec FlowMaître
La liste de rassemblement est générée dans les 10 secondes suivant le déclenchement, à partir de la dernière position connue de chaque dispositif*. Les badges clignotent en rouge et bleu et affichent un itinéraire d'évacuation qui contourne la zone de danger en expansion. Un appel Man-Down ou SOS envoie la commande d'orientation à la caméra la plus proche.
Qui demande quoi — et où regarder
| Qui pose la question | La question | La réponse | Aller à |
|---|---|---|---|
| Direction d'usine / de site | Puis-je voir mon usine en temps réel sans un projet informatique de six mois ? | Pilote d'une zone en quelques jours ; personnes, actifs et machines en 3D ; liste d'évacuation générée en 10 s* ; critères de réussite convenus au préalable. | Comment démarrer |
| Responsable HSE / sécurité | Comment empêcher une entrée non autorisée en zone de danger, et retrouver rapidement un travailleur isolé ? | Matrice de zones Zero-Trust, contrôle Skill & Permit, SOS et Man-Down, alerte envoyée au badge en 3 s maximum*. | WFM · MaîtreBadge |
| Logistique / exploitation | Où part le temps entre les scans ? | Tags de chariots élévateurs à 10 Hz, diagrammes spaghetti et cartes de chaleur, Kanban e-Ink zéro papier, preuve vidéo pour les palettes contestées. | PLM · MaîtreTag |
| Maintenance / fiabilité | Peut-on réparer avant la panne — et envoyer la bonne personne ? | Nœuds de vibration et de température, indice de santé, prévisions par apprentissage automatique, ordre de travail envoyé sur le badge d'un technicien habilité. | EIS · Maître Sensor |
| DSI / délégué à la protection des données | Où résident les données, qui les voit, comment s'intègre-t-il ? | 100 % sur site, analyses pseudonymisées, REST / WebSocket / MQTT, intégration ONVIF / RTSP et contrôle d'accès. | Architecture de référence |
| Intégrateur de systèmes | Quel est mon périmètre, ma marge et mon risque ? | Répartition claire du périmètre, kit pilote reproductible, interfaces ouvertes, autorisation partenaire et support éditeur L3. | Pour les intégrateurs |
Ce à quoi nous nous engageons, et ce qui dépend de votre site
Le résultat réel d'une usine est la somme de notre système et de votre site. Nous nous engageons sur ce que nous maîtrisons, et nous sommes transparents sur ce que nous ne maîtrisons pas.
Sous le contrôle de FlowMaître
- Latence d'alerte : de l'événement détecté (SOS, Man-Down, violation de zone, risque de collision) à l'envoi de l'alerte au badge — objectif de 3 s maximum, en conditions nominales de réseau et de couverture des ancres.
- Commande caméra : la commande d'orientation est émise dans les 1,5 s suivant l'événement ; le temps de déplacement propre à la caméra ne relève pas de notre périmètre.
- Liste de rassemblement : générée dans les 10 s suivant le déclenchement, à partir de la dernière position connue de chaque dispositif.
- Précision de positionnement dans les zones couvertes et calibrées, telle que convenue dans les critères du pilote.
- Qualité des produits : dispositifs, firmware et logiciels, mises à jour et support L3.
Dépend de votre site et de votre configuration
- Profondeur d'intégration : WMS, MES, ERP, contrôle d'accès, caméras et pilotes PTZ, réseau.
- Package acquis : modules et variantes de dispositifs — par exemple, les ordres de travail sur un badge nécessitent une variante e-Paper ; les prévisions de maintenance nécessitent EIS et des capteurs.
- Couverture et installation : implantation des ancres, fixation, câblage, PoE et infrastructure serveur.
- Équipements de rechange : badges chargés, tags et ancres de rechange disponibles.
- Personnes et processus : porter et recharger les badges, réagir aux alertes, tenir à jour les habilitations et les données de référence.
- Qualité des données issues de vos autres systèmes.
Les résultats métier — moins de déplacements à vide, changements de série plus courts, moins d'incidents, moins de litiges — sont indicatifs. Ils dépendent des facteurs listés à droite et sont mesurés sur votre site selon des critères convenus avant le début du pilote. Ils ne constituent pas des garanties.
Trois éléments, livrés comme un seul système
Ce n'est qu'à présent que les produits comptent — car vous savez à quelle mission chacun est destiné.
Matériel industriel IP67
Conçu et fabriqué à Nice, en France.
- MaîtreBadge — le dispositif porté : UWB + BLE 5.3, NFC, SOS, Man-Down, LED RVB, e-Ink / e-Paper en option.
- MaîtreTag — pour chariots élévateurs, contenants, WIP et machines : UWB/BLE, Kanban e-Ink / e-Paper, nœud capteur.
- MaîtreAnchor — l'infrastructure : TDoA pour la couverture de zone, AoA pour les portiques à ancre unique ; PoE+ avec passthrough.
- Maître Sensor — vibration, température, pression, niveau, débit.
Plateforme sur site
Un moteur, trois modules opérationnels, un jumeau 3D.
- Moteur de positionnement — solveur TDoA / TWR / AoA avec synchronisation sans fil des ancres et filtrage de .
- WFM — les personnes : sécurité, habilitations, évacuation, analyses du personnel.
- PLM — le flux : matières, WIP, flotte, anticollision, entrepôt.
- EIS — les machines : surveillance de l'état, jumeaux numériques, maintenance prédictive.
- Jumeau numérique 3D — vue éclatée multi-étages et Floor Editor dans le navigateur.
De l'étude au support
Pour que le pilote fonctionne du premier coup.
- Étude préalable au projet et reconnaissance radio de votre zone.
- Numérisation du plan et paramétrage des géorepérages dans le Floor Editor.
- Mise en service et calibration du réseau d'ancres ; intégration avec le contrôle d'accès et les caméras.
- Mises à jour et support L3 pour les logiciels et les firmwares.
Architecture de référence : quatre couches
Des dispositifs de terrain au jumeau numérique 3D, chaque couche est conçue pour une réponse inférieure à la seconde — et chaque couche peut être achetée, installée et intégrée étape par étape.
Jumeau numérique 3D & modules métier
Visualisation 3D native navigateur & flux métier par domaine
Module WFM (Lite / Full)
Accès aux zones Zero-Trust, contrôle Skill & Permit, réponse SOS/Man-Down, évacuation dynamique en <10 s & cartes de chaleur du personnel.
Module PLM (WMS / TMS)
Suivi en temps réel des matières & du WIP, Kanban e-Ink zéro papier, anticollision des chariots élévateurs (10 Hz) & optimisation des itinéraires.
Module EIS & analyses ML
Jumeaux numériques des équipements, suivi du TRS (OEE), détection d'anomalies & prévision prédictive des défaillances 2 à 4 semaines à l'avance.
Vue éclatée 3D & CAD
Exploded-View multi-étages, niveaux d'altitude souterrains et Floor Editor CAD intégré au navigateur.
Moteur de positionnement & noyau événementiel
Solveur mathématique FM-POS-ENG-ANC & bus d'événements DDD/CQRS
Solveur RTLS multimode
Positionnement UWB hybride TDoA, DS-TWR & PDoA/AoA avec filtrage de à 3 états et fusion BLE/GNSS.
Matrice d'accès en mémoire en O(1)
Un moteur de règles Zero-Trust précalculées traite jusqu'à 30 000 paquets/s sans latence de base de données.
Stockage à haut débit
Event Sourcing & CQRS sur PostgreSQL/PostGIS + ClickHouse (jusqu'à 50 M de lignes de télémétrie/s).
Intégrations industrielles
API REST, WebSocket, MQTT/Kafka, tourniquets ACS & orientation automatique des caméras PTZ ONVIF/RTSP en <1,5 s.
Grille d'ancres UWB/BLE & de liaison descendante
Stations de base IP67 PoE+ avec synchronisation sans fil & contrôle bidirectionnel
MaîtreAnchor TDoA
FM-MA-TDOA / PoE+ : rayon de 50 à 80 m, >1 000 pkt/s, AB-Sync / 3S-KF < 0,25 ns sans fil (aucun câble de synchronisation coaxial).
MaîtreAnchor AoA
FM-MA-AOA / PoE+ : PDoA à double antenne (±60°, <3°) pour un RTLS 2D à ancre unique aux portiques, sas & couloirs.
PoE+ Passthrough en guirlande
Le PoE+ IEEE 802.3af/at avec passthrough Ethernet en cascade réduit jusqu'à 50 % le câblage industriel et les ports de commutateur.
Liaison descendante active <3 s
Un canal de commande UWB + BLE 5.0 envoie instantanément alarmes LED, alertes vibrantes et contenus d'écrans e-Ink/e-Paper aux dispositifs de terrain.
Dispositifs portés, tags d'actifs & capteurs
Dispositifs IP67 pour le personnel, les chariots élévateurs, les matières & les machines critiques
MaîtreBadge (7 modèles)
Badges intelligents pour le personnel : UWB + BLE 5.3 + NFC 13,56 MHz, SOS, Man-Down par IMU 3D, LED RVB à 4 modes, e-Ink 1,54″ / e-Paper 2,9″ & GNSS/LoRa/LTE.
MaîtreTag (5 modèles)
Tags d'actifs & de transport : UWB/BLE 10 Hz (FM-MT-UWB-1), Kanban e-Ink 1,54″ & e-Paper 2,0″, BLE zonal & nœud capteur EIS.
Gamme Maître Sensor
Télémétrie IIoT industrielle : vibration 3D (0–50g), température (-40..+200°C), pression (0–1000 bar), niveau ultrasonique/laser & débit.
Recharge & fixation
Chargeurs multi-baies WPC Qi / plots de contact (FM-ACC-CHARGER) & supports anticorrosion 2 axes (FM-ACC-BRACKET).
Quel dispositif fait quoi : matrice matériel ↔ logiciel
Chaque référence matérielle, le logiciel avec lequel elle fonctionne et la mission d'usine à laquelle elle est destinée.
| Famille de produits & référence | Radio & positionnement / télémétrie | Affichage, interface & liaison descendante | Modules logiciels principaux | Application industrielle cible |
|---|---|---|---|---|
| MaîtreBadge — Badges intelligents pour le personnel & les visiteurs (IP67, plots de contact / WPC Qi) | ||||
MaîtreBadge StandardFM-MB-UWBBLE |
UWB CH5/CH9 (TDoA / DS-TWR / AoA, 15–30 cm) + BLE 5.3 + NFC 13,56 MHz | Sans écran • bouton SOS, Man-Down par IMU 3D, LED RVB à 4 modes, vibreur & buzzer (≥80 dB) | Positioning Engine + WFM Lite / Full |
RTLS du personnel, passage aux tourniquets ACS, contrôle des zones dangereuses & évacuation |
MaîtreBadge e-Ink 1,5″FM-MB-UWBBLE-EINK15 |
UWB CH5/CH9 + BLE 5.3 + NFC 13,56 MHz | e-Ink 1,54″ (200×200, 184 DPI) + bouton SOS pleine taille utilisable avec des gants + LED RVB & vibreur | Positioning Engine + WFM Lite / Full |
Permis de travail QR 2D, statut médical/EPI avant la prise de poste & identification robuste en atelier |
MaîtreBadge e-Paper 2,0″ / 2,9″FM-MB-UWBBLE-EP20FM-MB-UWBBLE-EP |
UWB CH5/CH9 + BLE 5.3 + NFC 13,56 MHz | e-Paper 4 couleurs (N/B/J/R) 2,0″ (250×122) ou 2,9″ (296×128) + SOS + LED RVB & vibreur | Positioning Engine + WFM Full + EIS |
Badge d'identification visuel avec photo/nom, ordres de travail interactifs envoyés au badge & cartes d'évacuation tactiques |
MaîtreBadge Hybride extérieurFM-MB-GNSS-LORA(-EP)FM-MB-GNSS-LTE(-EP) |
Multi-GNSS + LoRa Sub-GHz (jusqu'à 15 km) ou LTE-M / NB-IoT + UWB/BLE 5.3 | Sans écran ou e-Paper 2,9″ + SOS, Man-Down par IMU 3D, LED RVB & buzzer | Positioning Engine + WFM Full |
Suivi continu de l'extérieur vers l'intérieur sur les mines à ciel ouvert, les champs de puits de lixiviation in situ, les cours & les usines |
| MaîtreTag — Tags industriels pour actifs, transport, WIP & télémétrie (IP67) | ||||
MaîtreTag UWB/BLEFM-MT-UWB-1 |
UWB CH5/CH9 (jusqu'à 10 Hz) + BLE 5.3 + NFC | Sans écran • bouton d'action tactile, LED RVB à 4 modes & IMU de mouvement | Positioning Engine + PLM + WFM |
Chariots élévateurs, AGV, anticollision piétons, palettes & gros contenants consignés |
MaîtreTag e-Ink / e-PaperFM-MT-UWB-EINK15FM-MT-UWB-EINK20 |
UWB CH5/CH9 + BLE 5.3 + NFC | e-Ink 1,54″ (200×200) ou e-Paper 4 couleurs 2,0″ (250×122) + bouton de confirmation de tâche & LED RVB | Positioning Engine + PLM |
Kanban numérique zéro papier, passeports de lots WIP, chariots de kitting & tags de blocage qualité |
MaîtreTag BLE zonalFM-MT-BLE-1 |
Bluetooth Low Energy 5.3 (précision zonale de 1 à 5 m, autonomie de 3 à 5 ans) | Tag industriel compact et étanche avec LED d'état | Positioning Engine + PLM |
Outils, matrices, moules, pièces de rechange & emplacements d'entrepôt en grand volume |
MaîtreTag nœud capteur EISFM-MT-SENSE-1 |
Vibration 3D haute fréquence + température de surface (-40..+85°C) + UWB/BLE 5.3 | Fixation étanche IP67 sur équipement avec LED d'état | EIS + Positioning Engine |
Surveillance de l'état des pompes, moteurs, compresseurs, convoyeurs & engins mobiles |
| MaîtreAnchor & Maître Sensor — Infrastructure fixe & sondes de procédé | ||||
MaîtreAnchor TDoA / TWRFM-MA-TDOA • FM-MA-TDOA-POEFM-MA-TWR • FM-MA-TWR-POE |
Qorvo DWM3000 UWB CH5/CH9 + liaison descendante BLE 5.0 • AB-Sync / 3S-KF < 0,25 ns sans fil | Écran OLED de diagnostic 128×64 • PoE+ IEEE 802.3af/at avec PoE Passthrough en cascade | Positioning Engine (FM-POS-ENG-ANC) |
Couverture multi-ancres 2D/3D des halls de production, entrepôts & galeries souterraines |
MaîtreAnchor AoAFM-MA-AOA • FM-MA-AOA-POE |
PDoA à double antenne / angle d'arrivée (secteur de ±60°, précision <3°) + distance DS-TWR (10–15 cm) | Écran OLED de diagnostic • radôme à queue d'aronde à dégagement rapide • PoE+ | Positioning Engine + WFM / PLM |
RTLS 2D à ancre unique aux points de contrôle, sas, portes de quai & passages dangereux |
Gamme Maître SensorVibration / Température / Pression / Niveau / Débit |
LoRa, LTE, Wi-Fi, BLE, RS485/Modbus, 4–20 mA • prétraitement en périphérie (edge) | Sondes industrielles IP67/IP68 (jusqu'à 10 ans d'autonomie sur batterie ou alimentation filaire) | Module EIS |
Télémétrie continue pour turbines, pipelines, chaudières, circuits hydrauliques & réservoirs de stockage |
Conçu pour être intégré, pas pour vous enfermer
Vous avez déjà le client et la relation. Nous vous apportons un produit reproductible, une répartition claire du périmètre et la protection nécessaire pour rendre le projet rentable.
Généralement dans le périmètre de l'intégrateur
- Étude du site et recueil des exigences du client
- Tirage de câbles, commutateurs PoE, baies et serveurs
- Fixation en hauteur, travaux de génie civil locaux
- Intégration avec le WMS / MES / ERP et les systèmes de sécurité du client
- Support de premier et de deuxième niveau
Fourni par FlowMaître
- Ancres, badges, tags, capteurs et accessoires
- Licences logicielles sur site : Positioning Engine, WFM, PLM, EIS
- Numérisation du plan, calibration et supervision de la mise en service
- Mises à jour des logiciels et des firmwares
- Support éditeur de troisième niveau (L3)
Interfaces ouvertes
API REST, WebSocket et MQTT pour vos applications ; ONVIF / RTSP pour les caméras ; intégration au contrôle d'accès ; Kafka côté EIS.
Un pilote reproductible
Un kit d'une zone prédéfini et une méthode fixe : les mêmes étapes, les mêmes critères de réussite, à chaque fois — pour que votre deuxième pilote soit plus rapide que le premier.
Affaires protégées
Enregistrement des affaires, lettres d'autorisation constructeur et logiciel pour les appels d'offres, et un support éditeur derrière vous.
D'une zone à toute l'usine
Vous n'avez pas besoin d'acheter une plateforme. Vous devez supprimer une perte, la prouver, puis décider.
Nommer la perte qui fait le plus mal
Un appel de 30 minutes : rampes bloquées, une ligne qui attend l'outillage, une zone de danger non protégée ? Nous choisissons un goulet d'étranglement et une zone.
Piloter une zone
Généralement 600–1 000 m² avec 6–8 ancres, selon l'implantation ; mise en service en environ deux jours sans arrêter la production (sous réserve de la préparation du site), puis exploitation pendant 30 à 60 jours.
Convenir d'abord des critères de réussite
Avant le début du pilote, nous signons des critères mesurables — par exemple une précision de position de 0,5 m ou mieux, une latence d'alarme de 3 s maximum et un état de référence des diagrammes de déplacement. Les critères portent sur ce que le système maîtrise ; les résultats métier sont mesurés, pas promis.
Prouver, puis étendre
Une fois les critères atteints, nous étendons zone par zone et activons d'autres modules — sous forme de licence perpétuelle sur site ou d'abonnement annuel.
De quoi sont faits le pilote et le déploiement
Des kits pilotes préassemblés, puis des licences modulaires — perpétuelles sur site ou en abonnement annuel.
| Référence / code | Nom du package ou de la licence | Modèle de licence / de livraison | Composants inclus & périmètre |
|---|---|---|---|
| Matériel clé en main & kits pilotes | |||
FM-KIT-STARTER-1Z |
Package pilote clé en main FlowMaître (1 zone) | Pilote clé en main, 1 zone (600–1 000 m²) | 8× MaîtreAnchor TDoA PoE+, 8× supports 2 axes, 8× MaîtreBadge eInk 1.5″, 8× chargeurs, 4× MaîtreTag UWB, 2× MaîtreTag EIS + licence logicielle pilote + numérisation du plan 3D & mise en service sur site. |
FM-KIT-HW-DEMO |
Kit de démonstration matériel FlowMaître (1 zone) | Kit d'évaluation matériel (400–600 m²) | 4× MaîtreAnchor TDoA PoE+, 4× supports, 6× MaîtreBadge eInk 1.5″, 6× chargeurs, 4× MaîtreTag UWB/BLE, 1× MaîtreTag EIS Sensor. |
| Licences logicielles de la plateforme (perpétuelles sur site & abonnements annuels Cloud / OPEX) | |||
FM-POS-ENG-ANCFM-POS-ENG-ANC-Y |
FlowMaître Positioning Engine | Par ancre active (perpétuelle ou annuelle) | Solveur mathématique central (TDoA / DS-TWR / PDoA-AoA), synchronisation sans fil AB-Sync / 3S-KF < 0,25 ns, filtre de & API REST / WebSocket / MQTT. |
FM-WFM-LITEFM-WFM-LITE-CLOUD-Y |
FlowMaître WFM Lite | Par entité juridique / site (perpétuelle ou annuelle) | Suivi 2D/3D en temps réel, géorepérage avec hystérésis, alertes SOS/Man-Down, pilotage des LED RVB à 4 modes en liaison descendante, intégration des tourniquets ACS & des caméras PTZ. |
FM-WFM-FULLFM-WFM-CLOUD-Y |
FlowMaître WFM Full | Par entité juridique / site (perpétuelle ou annuelle) | Toutes les fonctions de WFM Lite + matrice d'accès Zero-Trust en mémoire en O(1) (30 000 pkt/s), Skill & Permit, évacuation dynamique en <10 s, cartes de chaleur, diagrammes spaghetti, Exploded-View 3D & Floor Editor CAD. |
FM-PLM-LICFM-PLM-CLOUD-Y |
FlowMaître PLM | Par entité juridique / site (perpétuelle ou annuelle) | Intralogistique WMS/TMS, traçabilité des matières & des lots WIP, Kanban e-Ink/e-Paper zéro papier, anticollision chariot élévateur-piéton à 10 Hz & analyse des goulets d'étranglement. |
FM-EIS-LICFM-EIS-CLOUD-Y |
FlowMaître EIS | Par entité juridique / site (perpétuelle ou annuelle) | Surveillance de l'état des équipements par IIoT, jumeaux numériques 3D, indice de santé (0–100 %), analyse du TRS (OEE), maintenance prédictive par apprentissage automatique & planification des pièces de rechange. |
FM-BUNDLE-FULLFM-BUNDLE-CLOUD-Y |
FlowMaître Full Enterprise Bundle | Par entité juridique / site (perpétuelle ou annuelle) | Suite unifiée complète : WFM Full + PLM + EIS avec automatisation intermodules complète et 20 % de remise bundle. |
Les questions que l'on nous pose dans chaque usine
Notre comité social et notre délégué à la protection des données l'accepteront-ils ?
Il est conçu précisément pour cette discussion. Les tags d'actifs ne portent aucune donnée personnelle. Pour les personnes, l'alarme est remise au travailleur lui-même, sur son propre badge ; les analyses peuvent être pseudonymisées ; tout reste sur vos serveurs, selon les règles de conservation que vous définissez. Nous recommandons d'associer les deux dès le lancement du pilote.
Nous avons déjà des caméras et un contrôle d'accès. Pourquoi ajouter cela ?
Un tourniquet sait qui est entré à 08:00, pas où se trouve cette personne à 11:30. Les caméras ne peuvent pas toutes être surveillées en même temps. FlowMaître ne les remplace pas — il les relie : le tourniquet vérifie le badge avant la prise de poste, et lorsqu'un SOS ou une chute est détecté, la commande d'orientation vers la caméra PTZ la plus proche est émise en environ 1,5 seconde*.
Nous ne pouvons ni arrêter la production ni tirer des kilomètres de câble pour un pilote.
Vous n'y êtes pas obligé. Une zone pilote utilise 6–8 ancres sur des supports réglables, chaînées en guirlande via PoE+, généralement installées pendant l'exploitation normale ou dans un intervalle entre deux postes, sans arrêt de production.
Devons-nous remplacer notre WMS, notre MES ou notre ERP ?
Non. FlowMaître ajoute la couche physique « où, et dans quel état » et échange des données avec vos systèmes existants via des interfaces ouvertes.
Dites-nous la perte que vous voulez supprimer en premier
Envoyez un plan de l'usine, ou décrivez simplement le goulet d'étranglement. Nous vous proposerons la zone pilote, le panachage de dispositifs et les critères de réussite.